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鋼模板的結(jié)構(gòu)
1、 鋼模板組合;每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合,標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度(面板 肋高)86mm。
2、 鋼模板加工對(duì)于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作。
3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段;每節(jié)段加工過程預(yù)留對(duì)拉螺栓孔位8處,
5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長(zhǎng)度累計(jì)≥70%肋板寬度。
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鋼模板施工需要注意哪些?
以下內(nèi)容由北鋁天星為您提供,今天我們來分享鋼模板的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助!
①在混凝土澆筑前要形成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相應(yīng)的形狀和尺寸,并保證在澆筑過程中以及澆筑完成后不發(fā)生變化;
②使混凝土在凝結(jié)硬化中受到保護(hù)而使其養(yǎng)護(hù)方便;
③使混凝土形成一定的觀感質(zhì)量,因此對(duì)鋼模板系統(tǒng)有以下方面的要求:鋼模板系統(tǒng)要保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸,以及它們相互位置的正確。其形狀、尺寸及相互位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且保證混凝土澆筑后在允許偏差范圍內(nèi)。風(fēng),毫無預(yù)兆地席卷整片曠野,撩動(dòng)人的思緒萬千。
鋼模板施工需要什么方面?
1、鋼模板系統(tǒng)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載,保證不出現(xiàn)塑性變形、傾覆或失去穩(wěn)定。
2、鋼模板板面平整、光滑,還應(yīng)有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水及耐熱性能。
3、鋼模板系統(tǒng)的構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單,重量應(yīng)輕,其安裝和拆除應(yīng)方便和盡量快捷,并要充分考慮與其他工種的配合。
4、鋼模板系統(tǒng)的接縫應(yīng)少(指平面尺寸大)且嚴(yán)密。
5 、鋼模板系統(tǒng)應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用以降低施工成本。鋼模板系統(tǒng)一般由鋼模板、支架和緊固件三部分組成。鋼模板提供了平整的板面;支架是解決支撐問題;緊固件則是使鋼模板相互之間的連接可靠。
北鋁天星以誠(chéng)信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售鋼模板,公司擁有強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和經(jīng)營(yíng)理念。想要了解更多信息,趕快撥打圖片上的熱線電話!
鋼模板應(yīng)注意的質(zhì)量問題
以下是北鋁天星為您一起分享的內(nèi)容,北鋁天星專業(yè)生產(chǎn)鋼模板,歡迎新老客戶蒞臨。
1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。
2、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)稀7乐罐k法是:梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,墊通長(zhǎng)腳手板,防止支柱下沉,梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形。
3、墻模板容易產(chǎn)生的問題是:墻體混凝土厚薄不一致,截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán),縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì),確定縱橫龍骨的尺寸及間距,墻體的支撐方法,角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),防止上口尺寸偏大。