服裝加工流程

面輔料進(jìn)廠檢驗→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運

面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，之后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。

日照市麗華針織服裝有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、加工于一體的服裝生產(chǎn)出口企業(yè)。日照市麗華針織服裝有限公司秉承“質(zhì)量至上，用戶至上”的原則，提供的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，真誠歡迎廣大新老客戶的光臨。

服裝剪裁步驟（四）

⑧編號。將一件(包)服裝的各組合衣片編成同一個順序號。有以包編號或以件編號兩種。襯衫、睡衣等產(chǎn)品通常以一匹同色原料按序編號，對易產(chǎn)生色差的采取分層以件編號。用自動號碼機打印。

⑨扎包。將產(chǎn)品的組合裁片按規(guī)定的搭配要求包扎在一起，并在包外注明標(biāo)號，掛上標(biāo)簽。（完成）

日照市麗華針織服裝有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、加工于一體的服裝生產(chǎn)出口企業(yè)。多年來，公司專注于各類童裝外套，T恤，女式花邊內(nèi)衣，花邊三角褲，男式內(nèi)衣，空氣層，保暖衣，搖粒絨，絨布，天鵝絨，防寒服，夾克衫等各類針織、梭織產(chǎn)品出口為主，與歐美、日本等世界500強企業(yè)在內(nèi)的數(shù)百家國外公司保持著長期穩(wěn)定的商務(wù)合作關(guān)系。

服裝機縫工藝

現(xiàn)代服裝加工的主要機縫設(shè)備，除高速平縫縫紉機(簡稱平縫機)外，還有多針多線包縫縫紉機(簡稱包縫機)以及取代手工的開袋、鎖眼、釘扣、扎駁、復(fù)襯(衣面與衣襯組合)、裝袖、裝褲腰、打褶等各種單機，并有多功能自動調(diào)速固體電路電子縫紉機問世。20世紀(jì)80年代，較先進(jìn)的機縫設(shè)備是自動縫紉系統(tǒng)，采用工業(yè)攝像機和電子計算機監(jiān)控，能自動識別裁片的樣式，傳送并進(jìn)行自動分類控制。

服裝加工傳統(tǒng)工藝（一）

傳統(tǒng)工藝主要指傳統(tǒng)的鑲、嵌、滾(也稱緄)、蕩、盤。

①鑲:將異色或異質(zhì)的布料，以鑲邊、鑲條、鑲色的形式組成不同韻味的服裝整體。

②嵌:在兩層織物中間裝上嵌線。嵌線按部位有外嵌、里嵌，按形狀有扁嵌、圓嵌(嵌條內(nèi)加細(xì)繩)。

③滾:按材料經(jīng)緯方向取45°條狀斜料將衣片邊緣包實、包光。是處理服裝邊緣的常用裝飾方法。種類有細(xì)香滾、狹滾、闊滾、單滾、雙滾;或按緝縫的層次有二層滾、三層滾、四層滾(俗稱皮頭滾)。滾和嵌常組合使用，給人以精致、華貴的美感，用于衣襟、領(lǐng)、領(lǐng)口、底邊、衩口等部位。