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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享保險(xiǎn)杠涂裝線輸送系統(tǒng)的選型
采用一條牽引鏈條的輸送形式,其優(yōu)點(diǎn)是電氣控制系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,可以減少電氣系統(tǒng)的投資,系統(tǒng)維護(hù)也比較容易;但其弊端是生產(chǎn)的靈活性較差。
如果采用不同速度的多條牽引鏈形成組合,則需要在電氣控制方面的投資較大,系統(tǒng)維護(hù)工作量大;但生產(chǎn)的靈活性好。若采用組合的形式,必須要注意避免各線路之間在交接過渡處各自的牽引推頭發(fā)生相互干涉,這時(shí)可采用隔板將其分開。
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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享漆霧過濾預(yù)處理
漆霧過濾裝置的作用是去除廢氣中的漆霧顆粒,對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。大部分的漆霧顆粒介于10-100μm之間,也有相當(dāng)比例的微粒介于3-10μm之間。在此方案中對(duì)廢氣進(jìn)行三級(jí)過濾,為DPA過濾 F7過濾 F9過濾。
DPA漆霧過濾器對(duì)微粒直徑≥10μm的小漆霧過濾效率達(dá)99.8%,F(xiàn)7過濾器對(duì)微粒直徑≥1μm的漆霧過濾效率為99%>E≥70%,F(xiàn)9過濾器對(duì)微粒直徑≥0.5μm的漆霧過濾效率為99%>E≥90%。浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享原來(lái)的電泳整流系統(tǒng)多分是2~3段控制,而車身內(nèi)外腔的復(fù)雜情況和陽(yáng)極的分片控制之間存在很大的矛盾,經(jīng)常帶來(lái)膜厚一致性差的難題。通過過濾預(yù)處理,確保1μm以上的雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪堵塞,影響其工作性能。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,較傳統(tǒng)的床式RTO,其主要優(yōu)點(diǎn)有:
(1)旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小,12個(gè)室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;
(2)12個(gè)室一起工作,氣流分配,凈化效率好;
(3)采用旋轉(zhuǎn)閥,進(jìn)氣、排氣連續(xù),管道壓力波動(dòng)小,廢氣不倒灌,車間氣味小。
浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝線的環(huán)境保護(hù)
為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制,首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥 ( 固化 ) 爐 , 消除打磨灰塵對(duì)噴涂的影響;其次,應(yīng)定期更換空氣濾布,保證空氣中的粉塵能有效除去。轉(zhuǎn)輪以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),廢氣由風(fēng)機(jī)吹入轉(zhuǎn)輪吸附區(qū),處理后的潔凈空氣排入大氣,當(dāng)輪子吸附后轉(zhuǎn)到脫附區(qū),高溫廢氣(180-200℃)使被吸附的VOCs脫附再生,再生后轉(zhuǎn)入冷卻區(qū),降溫后繼續(xù)進(jìn)行吸附。近年來(lái)隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格,水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。
據(jù)報(bào)道,我國(guó)粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá) 6 萬(wàn) t ,僅次于美國(guó)、意大利和德國(guó),躍居世界第 4 位。
我國(guó)從 80 年代以來(lái),已先后引進(jìn) 500 多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來(lái)看,應(yīng)該說(shuō)基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國(guó)產(chǎn)化已成為我國(guó)涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。