浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享保險杠涂裝線輸送系統(tǒng)的選型

地面積放式輸送機：

　　  地面積放式輸送機是較廣泛采用的設(shè)備之一。應(yīng)用地面積放式輸送機可實現(xiàn)線路的爬坡、下坡、轉(zhuǎn)彎、輸送、積放儲存等過程,可大大提高生產(chǎn)的自動化程度。轉(zhuǎn)輪以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，廢氣由風機吹入轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，處理后的潔凈空氣排入大氣，當輪子吸附后轉(zhuǎn)到脫附區(qū)，高溫廢氣（180-200℃）使被吸附的VOCs脫附再生，再生后轉(zhuǎn)入冷卻區(qū)，降溫后繼續(xù)進行吸附。它的輸送線路既可是一條牽引鏈條——此時工件間距和生產(chǎn)節(jié)拍都是一致的，整個生產(chǎn)是按強制節(jié)拍進行的；也可由不同速度的多條牽引鏈條形成組合——此時的工件間距和輸送速度都是不同的，整個生產(chǎn)過程是按柔性方式進行的。

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采用一條牽引鏈條的輸送形式，其優(yōu)點是電氣控制系統(tǒng)較為簡單，可以減少電氣系統(tǒng)的投資，系統(tǒng)維護也比較容易；但其弊端是生產(chǎn)的靈活性較差。

如果采用不同速度的多條牽引鏈形成組合，則需要在電氣控制方面的投資較大，系統(tǒng)維護工作量大；但生產(chǎn)的靈活性好。若采用組合的形式，必須要注意避免各線路之間在交接過渡處各自的牽引推頭發(fā)生相互干涉，這時可采用隔板將其分開。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝行業(yè)VOCs排放概述

涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物等。涂裝車間產(chǎn)生有機廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。與粉末涂裝相比，水性涂料噴涂施工更具有對傳統(tǒng)溶劑型涂料噴涂的繼承性，技術(shù)上相對好掌握，粉末涂料除中涂和清漆應(yīng)用比較成熟外，粉末底色的裝飾性還無法和液態(tài)涂料相比，所以，水性面漆底色應(yīng)用是主流。烘房廢氣的特點是風量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達到國家和地方發(fā)布的排放標準。而噴漆室產(chǎn)生的有機廢氣由于風量大、濃度低，在滿足國家法規(guī)的情況下一般都采用高空直接排放，從而造成嚴重的環(huán)境污染。近幾年，許多地方政府相繼出臺了地方法規(guī)，對有機廢氣排放制定了更嚴苛的標準，大部分地區(qū)要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。為滿足這些要求，部分噴漆室所排放的有機廢氣也必須進行有效治理。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享我國涂裝生產(chǎn)線概況及其發(fā)展探討

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。

我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理 → 噴涂 → 干燥或固化 → 三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于 50 年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進之后。