浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝行業(yè)VOCs排放概述

涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物等。涂裝車間產(chǎn)生有機廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。烘房廢氣的特點是風(fēng)量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達到國家和地方發(fā)布的排放標(biāo)準(zhǔn)。而噴漆室產(chǎn)生的有機廢氣由于風(fēng)量大、濃度低，在滿足國家法規(guī)的情況下一般都采用高空直接排放，從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。近幾年，許多地方政府相繼出臺了地方法規(guī)，對有機廢氣排放制定了更嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)，大部分地區(qū)要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。堿性污物（堿性鹽類）：采用中和法，即配制水：所用涂料中和劑（如乳酸、醋酸等）=100：1的水溶液循環(huán)沖洗。為滿足這些要求，部分噴漆室所排放的有機廢氣也必須進行有效治理。

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浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝過程中廢氣的治理措施

直接燃燒法。

直接燃燒法是將含有機i溶劑的氣體加熱至600 ～ 800℃，使其直接燃燒，進行氧化反應(yīng)，分解為二氧化碳和水。優(yōu)點是: 操作簡單、養(yǎng)護容易，不需預(yù)處理，有機物可完全燃燒，有利于凈化高濃度廢氣;燃燒熱可作為烘干室的熱源，綜合利用。

采用低VOC 或無VOC 的環(huán)保型涂料( 高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料等) 替代有機i溶劑型涂料。這種方法能夠較徹底地解決VOC(揮發(fā)性有機化合物) 對大氣的污染，可以說是一種治本措施。低VOC 或無VOC 的環(huán)保型涂料在涂料方面不是簡單地減少有機i溶劑的用量，而是保持施工性能( 如施工黏度) 基本不變的情況下，重新設(shè)計或調(diào)整配方，采用新型樹脂的涂料，采用水性涂料和粉末涂料替代溶劑型涂料，從而達到降低VOC 的效果。裝掛工件的臺車根據(jù)工件放置蕞大尺寸，按通過性要求（不考慮彎道積放）將臺車積放長度設(shè)計為1600~1900mm。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享設(shè)備自動診斷技術(shù)的智能化發(fā)展

隨著現(xiàn)代化涂裝車間大量精密自動化設(shè)備的應(yīng)用，以及涂裝設(shè)備工作環(huán)境的特殊情況，涂裝車間日常設(shè)備管理面臨的挑戰(zhàn)越來越大，自動診斷、管理設(shè)備狀態(tài)的智能技術(shù)受到很大的重視，目前杜爾等公司都開發(fā)了此類系統(tǒng)，正在進行可靠性的調(diào)試研究，有望在近兩年應(yīng)用于國內(nèi)的新建涂裝車間中。也可由不同速度的多條牽引鏈條形成組合——此時的工件間距和輸送速度都是不同的，整個生產(chǎn)過程是按柔性方式進行的。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享 

⑴要重視涂裝專業(yè)人員的培養(yǎng)。大專院校應(yīng)按市場需求設(shè)立相關(guān)專業(yè)；加強對現(xiàn)有人員培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)；加強涂裝生產(chǎn)線技術(shù)開發(fā)的投入，對涂裝生產(chǎn)線制造企業(yè)優(yōu)勝劣汰，建立現(xiàn)代化涂裝行業(yè)的管理體制。

⑵由于涂裝生產(chǎn)線在國民經(jīng)濟中所占的比例及所起的作用，故應(yīng)營造必要的輿論 , 引起國家職能部門和行業(yè)管理部門的重視 , 進行必要的宏觀規(guī)劃和專業(yè)指導(dǎo)，并對行業(yè)的發(fā)展給予必要的支持。