浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

自動(dòng)噴涂設(shè)備如何維護(hù)和保養(yǎng)？

1.  每次停機(jī)之后，需要擦洗附著在噴涂設(shè)備的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以避免軟管硬化，同時(shí)清洗機(jī)器各部分。

2.  每天，整個(gè)機(jī)臺(tái)都要進(jìn)行清掃及整理. 尤其是噴涂臺(tái)。

3.  每周檢查一次電機(jī)和渦輪箱內(nèi)機(jī)油的污染狀況和油量，必要時(shí)要添加或者更換機(jī)油。

4.  每周檢查一次噴涂設(shè)備的鏈輪、鏈條光滑狀況及鏈條能否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。

5.  定期更換噴涂機(jī)滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑。

6.  定期或者經(jīng)常清理殘留在噴漆設(shè)備保送帶上的漆污。

7.  定期或者經(jīng)常檢查軟管和其銜接部位是否有走漏現(xiàn)象。

8.  噴槍要經(jīng)常堅(jiān)持清潔，小心清洗。

9.  不要隨意使噴槍的重要部件，要維護(hù)好噴嘴。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴涂設(shè)備走槍操作方法

1、噴槍施工距離為15-25㎝，起始走槍不能正對(duì)屋面，首先將噴槍對(duì)準(zhǔn)噴涂面?zhèn)染壨獠浚徛齽蛩僖苿?dòng)噴槍?zhuān)诮咏鼈?cè)緣前扣動(dòng)扳，噴槍勻速移動(dòng)到物面末端后，不能立即放松扳，要待噴槍移出物面邊緣后再放松，注意在移動(dòng)中扣動(dòng)扳，在停止移動(dòng)后放松扳。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度?；蛘唛_(kāi)始走槍或準(zhǔn)備收槍時(shí)調(diào)整槍距離墻面，拉大槍距墻面距離較正常噴射稍遠(yuǎn)

2、壓縮空氣噴涂，漆霧斷面中央厚，邊緣薄往返噴涂需要搭接操作，均勻涂膜厚薄，下一槍的部分噴霧與前一槍的部分噴霧重疊，一般橢圓形噴霧重疊1/4(現(xiàn)使用的奧利斯特F-756壓縮空氣噴槍重疊1/4)、橄欖形噴霧重疊1/3，球形噴霧重疊1/2，才能保證涂膜厚度一致性。汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備如：無(wú)塵噴漆房、無(wú)塵烤漆房、汽車(chē)涂裝流水線、全自動(dòng)噴漆2。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴涂的供漆方式和供漆壓力簡(jiǎn)述

供漆方式：

常用的供漆方式有重力式（自流式）、吸上式和壓送式三種。

重力式

使用安置在噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬?，靠涂料自身重量向噴槍供漆，靠涂料容器的吊掛高度?lái)調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量，一般采用鋁制品，其容量一般為0.15-0.5L。重力式供漆常用語(yǔ)中低粘度的涂料的自動(dòng)噴涂。阻焊油墨自動(dòng)噴涂：PCB線路板（各種電器的PCB板）其他行業(yè)自動(dòng)噴涂：繃帶、衣服、食品等其他行業(yè)的產(chǎn)品瑞宇機(jī)械廠歡迎廣大客戶(hù)致電詢(xún)問(wèn)或來(lái)廠考察。在噴槍上部的涂料杯內(nèi)，通過(guò)壓縮空氣加壓時(shí)，也可以噴涂高粘度的涂料。

瑞宇機(jī)械廠與您分享涂裝生產(chǎn)線以環(huán)保為主

涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設(shè)備、涂裝管理是汽車(chē)涂裝的四大要素，相互之間相輔相成，促進(jìn)了涂裝工藝和技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。21世紀(jì)被稱(chēng)為面向環(huán)境的新世紀(jì)，環(huán)境保護(hù)倍受全球關(guān)注，并已成為人類(lèi)迫切研究的課題。汽車(chē)及其零部件的涂裝是汽車(chē)制造過(guò)程中能耗蕞高且產(chǎn)生三廢的環(huán)節(jié)之一。（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車(chē)檢修。因此，減少涂裝公害、降低涂裝成本、提高涂裝質(zhì)量一直是涂裝技術(shù)發(fā)展的主題。

近十多年來(lái)，涂裝工藝及設(shè)備的進(jìn)步主要體現(xiàn)在環(huán)保型涂裝材料的應(yīng)用，減少?gòu)U水、廢渣的排放，降低成本，優(yōu)化汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程等幾個(gè)方面。由于涂裝材料的進(jìn)步，車(chē)身涂層體系的設(shè)計(jì)也有了革命性的進(jìn)展，幾種典型的新涂裝體系及新技術(shù)已經(jīng)或即將用于工業(yè)生產(chǎn)。我國(guó)目前的涂裝工藝及設(shè)備總體相當(dāng)于歐美10年前的水平，有些企業(yè)在新涂裝線上采用了一些當(dāng)今水平的新設(shè)備。負(fù)荷開(kāi)關(guān)及主要電氣件選用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品，其它電氣件選用優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品。幾種新的車(chē)身涂裝工藝。