浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

自動(dòng)噴漆機(jī)是人們對(duì)自動(dòng)噴涂機(jī)的一種俗稱

自動(dòng)噴涂機(jī)是一種自動(dòng)噴漆機(jī)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。

噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設(shè)計(jì)制造的一個(gè)大型房間。

自動(dòng)噴漆機(jī)是針對(duì)目噴漆工藝加工行業(yè)設(shè)計(jì)的，人手持噴漆槍以手工形式來(lái)實(shí)現(xiàn)被噴涂物表面通過(guò)模具遮蓋或直接噴涂色彩上色，而自動(dòng)噴漆機(jī)能自動(dòng)完成，并能同時(shí)進(jìn)行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍，設(shè)計(jì)有安全門、防塵罩和防護(hù)窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對(duì)操作者產(chǎn)生的不利影響，提升產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對(duì)外界環(huán)境污染問(wèn)題；特點(diǎn)自動(dòng)噴涂設(shè)備是全自動(dòng)噴涂，力度均勻、速度快、噴涂效率高，減少了大量的時(shí)間及勞動(dòng)力。體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。防銹試驗(yàn)采用中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)），實(shí)驗(yàn)條件：5%的氯化鈉鹽水溶液，PH值（6～7），溫度35℃，鹽霧沉降率1～2ml/80cm·h。

前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔三濾工作(即清潔空氣、機(jī)油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng))。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享噴粉涂裝的組織生產(chǎn)

對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。