浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

瑞宇機(jī)械與您說說目前噴涂行業(yè)現(xiàn)行使用的有哪幾種噴涂線

模式 1 ：手動(dòng)噴涂：前處理、手動(dòng)噴涂、手動(dòng)轉(zhuǎn)移到固化爐（烘箱）高溫固化--噴涂完成。

模式 2 ：全自動(dòng)噴涂線：工件懸掛于自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的噴涂鏈，使工件在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過：上線、噴淋式前處理（不包括酸洗）、低溫烘道烘干、自動(dòng)噴涂（機(jī)器人機(jī)械手噴涂或自動(dòng)往復(fù)機(jī)）、手動(dòng)補(bǔ)噴（自動(dòng)噴涂往往會(huì)漏掉一些工件角落）、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。涂布的產(chǎn)品表面有滾痕（桔皮）生產(chǎn)環(huán)境溫度過低或選擇產(chǎn)品粘度大設(shè)備涂布輥間隙過大適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)工藝，進(jìn)行升溫處理或與生產(chǎn)方聯(lián)系改用適當(dāng)粘度的產(chǎn)品。

模式 3 ：半自動(dòng)噴涂線：前處理（線外）、上線、雙工位手動(dòng)噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ；

模式 4 ：比較流行的一種全自動(dòng)噴涂線：經(jīng)過前處理后的工件經(jīng)過：上線、自動(dòng)噴槍噴涂、手動(dòng)噴槍檢查補(bǔ)噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂----相當(dāng)于在“模式3半自動(dòng)噴涂線”中增加了“自動(dòng)噴槍噴涂”工序。

模式 5 ：采用小循環(huán)噴涂鏈與兩端開門箱式固化爐配合的手動(dòng)噴涂：這種噴涂方式中，在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環(huán)噴涂鏈”，工件懸掛到噴涂鏈上后，隨噴涂鏈自動(dòng)運(yùn)行，勻速通過噴房時(shí)，由兩個(gè)噴涂工各持一把手動(dòng)噴槍完成噴涂；然后手工轉(zhuǎn)移到箱式固化爐中固化；使用線條噴漆機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化涂裝的過程中，噴漆機(jī)能夠控制噴槍的流速，能保證噴涂漆膜質(zhì)量，還可以增加流平設(shè)備，使噴涂效果更好。這種噴涂方式，其噴涂能力可接近于“半自動(dòng)噴涂線”，但是設(shè)備投資、設(shè)備占地面積要小得多。

瑞宇機(jī)械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！ 

瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴漆線的烘房要求

烘房要求：

1、烘房大?。?.5米×2米×2.5米（深×寬×高）（三臺(tái)）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時(shí)烘房安全性符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時(shí)間：從室溫升至蕞高溫度時(shí)間小于60min。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線的電器控制要求

1 自動(dòng)噴漆線各加熱工位的溫度控制均采用數(shù)顯式自動(dòng)控制儀，工作時(shí)顯示各加熱點(diǎn)溫度的同時(shí)進(jìn)行精確的自動(dòng)控制。

2 各儀表計(jì)量須準(zhǔn)確，計(jì)量誤差在國(guó)標(biāo)范圍之內(nèi)。

3 自動(dòng)噴漆線的電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝等均應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)荷開關(guān)及主要電氣件選用進(jìn)口名優(yōu)產(chǎn)品，其它電氣件選用國(guó)產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品。

4 電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

5 導(dǎo)線在各電器端子有良好牢固的接觸。