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光固化成型法和分層實(shí)體制造法的過程都差不多,都是化立體為平面,一層層制造出來后堆積起來。只不過光固化成型是做減法,分層實(shí)體制造是做加法。目前來說光固化成型法具有精度高、可控型強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),適合于制造精細(xì)工藝品,比如精美的國際象棋棋子之類,但其設(shè)備成本高占地大,雖然有一些家用型號,但還不太普及。有些技術(shù)在打印的過程中還會用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西(如可溶的東西)作為支撐物。分層實(shí)體制造法則更多的是用來制作工藝品,其成本低材料廣是一個優(yōu)點(diǎn),但基本沒有家用普及的想法。
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隨著3d打印技術(shù)的發(fā)展,人們可以輕松制作出3d模型。然而,由于建模工具缺少重力、支撐或重量數(shù)據(jù)的顯示,導(dǎo)致3d打印出來的模型無法如愿擺放,必須依附于分量較重的基座。
makeitstand算法的設(shè)計(jì)者想要幫大家解決這個問題,讓現(xiàn)有的3d模型變成能平衡站立的新穎設(shè)計(jì)。通過使用我們的軟件,用戶編輯形狀,并與優(yōu)化器進(jìn)行交互,不斷調(diào)整成終理想效果。3D打印思想起源于19世紀(jì)末的美國,并在20世紀(jì)80年代得以發(fā)展和推廣。優(yōu)化器不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)模型,以確保打印后的成品可以按設(shè)定的方向和姿勢站立。
3D打印與激光成型技術(shù)一樣,采用了分層加工、疊加成型來完成3D實(shí)體打印。每一層的打印過程分為兩步,首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水,膠水液滴本身很小,且不易擴(kuò)散。然后是噴灑一層均勻的粉末,粉末遇到膠水會迅速固化黏結(jié),而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。真正意義上的手辦指的是表現(xiàn)原型師個性的GARAGEKIT(簡稱GK),是指沒有涂裝的模型套件。這樣在一層膠水一層粉末的交替下,實(shí)體模型將會被“打印”成型,打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末還可循環(huán)利用。