塑稱隱形膠泡（即電鍍前無法發(fā)現(xiàn)，當(dāng)覆蓋一層鍍層并經(jīng)過高溫烘烤后出現(xiàn)）當(dāng)然，至于有些前輩所說的除油不徹底，表面不平整等等的可以暫時不考慮，或者都可以歸納到第2條中，畢竟除油不徹底直接的影響就是粗化液不能很好的和塑膠進行接觸，結(jié)果還是粗化不到位。表面不平整在ABS電鍍中出現(xiàn)的幾率可以忽略了，畢竟很少塑膠件會去打磨拋光的，我們先討論下直接注塑成型無需其他機械處理的膠件。


由于鋁材的質(zhì)地比較軟，如果不采用電鍍表面涂層，就容易被塑料發(fā)生磨損，加速其損壞的程度，從而改變注塑成型件光澤度。非電鍍的鎳涂層可使模具表面增加，足以保護和延長模具表面光澤度和結(jié)構(gòu)情況。非電鍍鎳涂層能夠比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但是必須指出的是模具電鍍之前，正常清看下需要進行一些電鍍的表面處理。高磷非電鍍鎳涂層可達到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。

不管平衡非平衡，若磁鐵靜止，其磁場特性決定一般靶材利用率小于30%。為增大靶材利用率，可采用旋轉(zhuǎn)磁場。但旋轉(zhuǎn)磁場需要旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，同時濺射速率要減小。旋轉(zhuǎn)磁場多用于大型或貴重靶。如半導(dǎo)體膜濺射。對于小型設(shè)備和一般工業(yè)設(shè)備，多用磁場靜止靶源。

用磁控靶源濺射金屬和合金很容易，點火和濺射很方便。這是因為靶（陰極），等離子體，和被濺零件真空腔體可形成回路。但若濺射絕緣體如陶瓷則回路斷了。

電鍍廠利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。雖然它可能不適合所有的應(yīng)用程序，但實際上，它的使用正變得越來越普遍。每個人都希望使用常規(guī)工具鋼模具及其硬鉻或鍍鎳的工廠，或使用更專業(yè)的工程涂層的延長模具的生產(chǎn)壽命，例如，在表面，這防止了表面磨損或腐蝕，更好地促進其釋放。