非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護(hù)和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，，使其達(dá)到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。

1、技術(shù)可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是電鍍質(zhì)量提高的關(guān)鍵

電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設(shè)備并不夠，要提高電鍍質(zhì)量，電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性必須和先進(jìn)設(shè)備配套，質(zhì)量才能有保證。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。

2、電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌技術(shù)是穩(wěn)定和提高電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

電鍍生產(chǎn)中，質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機(jī)過濾循環(huán)攪拌法等等。

綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)是必然的發(fā)展趨勢，造成嚴(yán)重污染的化學(xué)電鍍終會退出歷史舞臺，取而代之的是東莞真空電鍍，由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面，沒有溶液污染，所以對環(huán)境的危害相當(dāng)小。通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無機(jī)材料結(jié)合起來，大提高了它的物理、化學(xué)性能。

就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進(jìn)步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時間的問題！