通過(guò)加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面，稱為蒸發(fā)鍍膜。電氣設(shè)備包括測(cè)量真空和膜層厚度及控制臺(tái)等。因此，排氣系統(tǒng)既要求在較短的時(shí)間內(nèi)獲得低氣壓以保證快速的工作循環(huán)，也要求確保在蒸發(fā)鍍膜機(jī)蒸氣鍍膜時(shí)迅速排除從蒸發(fā)源和工作物表面所產(chǎn)生的氣體。為了提高抽氣速率，可在機(jī)械泵和擴(kuò)散泵之間加機(jī)械增壓泵。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。蒸發(fā)式真空鍍膜機(jī)常用蒸發(fā)源是用來(lái)加熱膜材使之汽化蒸發(fā)的裝置。真空室是放置鍍件、進(jìn)行鍍膜的場(chǎng)所，直徑一般為400~700mm，高400~800mm，用不銹鋼制作，有水冷卻裝置。待系統(tǒng)抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)包括蒸發(fā)源和加熱蒸發(fā)源的電氣設(shè)備。

PVD真空電鍍?cè)O(shè)備幾乎涉及所有的電子信息產(chǎn)品，PCB應(yīng)用相當(dāng)廣闊。小到電子手表、掌上計(jì)算機(jī)，大到汽車、通訊設(shè)施、工業(yè)和設(shè)備等。PCB行業(yè)發(fā)展至今，已經(jīng)形成了幼稚的產(chǎn)業(yè)鏈，終端產(chǎn)品均與我生活息息相關(guān)，計(jì)算機(jī)及相關(guān)配件產(chǎn)品、消費(fèi)電子產(chǎn)品和通訊設(shè)備是PCB主要的三個(gè)終端應(yīng)用市場(chǎng)。隨著我國(guó)先后出臺(tái)家電下鄉(xiāng)汽車下鄉(xiāng)政策使得國(guó)內(nèi)電子信息產(chǎn)品的需求進(jìn)一步提高電鍍?cè)O(shè)備顯示器的發(fā)展也經(jīng)歷了單顯顯像管顯示器、平面直角顯示器、純平顯示器、平板顯示器幾個(gè)時(shí)期。

電鍍可分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍，主要與被鍍零件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。復(fù)合鍍是將固體顆粒與金屬或合金共沉積到鍍液中，形成滿足特殊應(yīng)用要求的金屬基表面復(fù)合材料的過(guò)程。根據(jù)鍍層與母材的電化學(xué)性能，電鍍可分為陽(yáng)極鍍層和陰極鍍層兩類。


若是基體資料外表存在很多油污、銹蝕等污物，電鍍層不能直接和基體資料外表相聯(lián)系，然后致使電鍍層的逐漸起皮、掉落的現(xiàn)象，這就是電鍍層與基體資料外表聯(lián)系力不優(yōu)良的原因。若是在電鍍之前，電鍍出產(chǎn)線上的基體資料外表有了很好的清洗，電鍍層則會(huì)直接接觸到基體材料的外表，并與之結(jié)實(shí)發(fā)生聯(lián)系?；w資料的外表狀況是影響掩蓋才能的重要要素。電鍍?cè)陔娏髅芏容^低的部位都能到達(dá)其分出電位的數(shù)值，因而實(shí)際掩蓋才能比較好?；w資料的外表狀況對(duì)電鍍掩蓋才能的影響很復(fù)雜。