鏜孔機的方位裝備，這其中的特征也在其中：它包括的位座和定位的定位芯片以及三個不同的定位柱，敘述了定位座它包含一些支撐座以及定位套，定位套筒的面壁少有三個物品和定位柱配合的通孔，它是與定位套筒的中心線垂直的，固定的端口也沒什么釘帽，其工作端為圓柱體，它實用的新型對照現(xiàn)在的技術(shù)的有益的方面是，鏜孔機的定位構(gòu)造也比較的簡單，應(yīng)用起來也比較的方便，而且他定位準，成本也較低，，給生產(chǎn)中效率大大的提升了。也用在了汽車行業(yè)鏜削使用和其它機械零件精密鏜削等地方使用，社會的發(fā)展已經(jīng)離不開鏜孔機的使用。

人們在選購這類產(chǎn)品的時候，需要注意幾個方面的信息：首先，選擇的廠家一定要足夠的，目前這類產(chǎn)品的供應(yīng)商還是比較復(fù)雜的，人們要利用各方面的信息來進行很好的篩選；其次關(guān)于鏜孔機的型號質(zhì)量等要求要把握的比較清楚；我們在使用鏜孔機的時候，要盡量避免不必要的摩擦，導(dǎo)致對機器的損害。另外，對于產(chǎn)品的價格能夠進行很好的對比，綜合起來考慮，比較容易找到好的產(chǎn)品。

鏜孔加工是指將工件上原有的孔進行擴大，并達到所需的要求。通過率的粗鏜（一般采用雙刃鏜刀），快速切削金屬達到要求的尺寸；通過精鏜，修正下孔的偏心、獲得準確位置和外形精度以及表面光潔度，精鏜往往作為一種加工法被使用在后的工序上。

例如，各種機器的軸承孔以及各種發(fā)動機的箱體、箱蓋的加工等。

加工中心的鏜孔加工的特點

工具轉(zhuǎn)動和車床加工不同，加工中心加工時由于工具轉(zhuǎn)動，便不可能在加工中及時把握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進刀量等。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動化加工的一個很大的障礙。也正因為加工中心不具有自動加工直徑調(diào)節(jié)機能（附有U軸機能的除外），就要求鏜刀必須具有微調(diào)機構(gòu)或自動補償機能，非凡是在精鏜時根據(jù)公差要求有時必須在微米級調(diào)節(jié)。另外，加工中心鏜孔時由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時難的多。在工業(yè)史的前半程中，我們更多的是在有效利用資源而推動經(jīng)濟發(fā)展，如今看來循環(huán)經(jīng)濟才是一個工業(yè)國家必須要保衛(wèi)的第四維邊疆。非凡是用臥式加工中心進行鋼的盲孔粗鏜加工時，尤為困難。