純水設(shè)備在許多制造行業(yè)中廣泛運(yùn)用，其關(guān)鍵的是借助增壓水泵使水可順利的進(jìn)到反滲透膜中進(jìn)行深度清潔。純水設(shè)備壓力過高時(shí)， 應(yīng)當(dāng)立即查驗(yàn)進(jìn)水閥、管道阻塞、濃水調(diào)節(jié)等因素，采用適合的方式處理，下邊小編在這給大家介紹兩個(gè)常見的解決方法：

1. 增加上游處理水的壓力，依據(jù)RO入口截止閥調(diào)整濃水及其產(chǎn)水壓力。

2. 將高壓水泵的出口閥門及其RO的入口閘閥調(diào)大些，或是是將濃水管道上的針型閥調(diào)小。

水處理中活性炭的處理應(yīng)用

活性炭是由木頭，殘木屑，水果核，椰子殼，煤炭或石油底渣等物質(zhì)在高溫下乾餾炭化而成，制成后還需以熱空氣或水蒸氣加以活化。它的主要作用是清除氯與氯氨以及其它分子量在60到300道爾頓的溶解性有機(jī)物質(zhì)。

活性炭的表面呈顆粒狀，內(nèi)部是多孔的，孔內(nèi)有許多約1Onm~lA大小的毛細(xì)管，1g的活性炭?jī)?nèi)部表面積高達(dá)700-1400m2，而這些毛細(xì)管內(nèi)表面及顆粒表面就是吸附作用之所在。

影響活性炭清除有機(jī)物能力的因素有活性炭本身的面積，孔洞大小以及被清除有機(jī)物的分子量及其極性(Polarity)，它主要*物理的吸附能力來排除雜物，當(dāng)吸附能力達(dá)飽合之后，吸附過多的雜質(zhì)就會(huì)掉落下來污染下游的水質(zhì)，所以須定時(shí)利用逆沖的方式來清除吸附其上的雜質(zhì)。

這種活性炭濾器如果吸附能力明顯下降，須更新。測(cè)定進(jìn)水及出水的TOC濃度差(或細(xì)菌數(shù)量差)是考量更換活性炭的依據(jù)之一。有些逆滲透膜對(duì)氯的耐受性不佳，所以在逆滲透之前要有活性碳的處理，使氯能夠有效的被活性炭吸附，但是活性碳上的孔洞吸附的細(xì)菌容易繁殖滋長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)於分子較大有機(jī)物的清除，活性炭的功效有限，所以需要逆滲透膜在后面補(bǔ)強(qiáng)。

   反滲透水處理設(shè)備（膜分離）技術(shù)的應(yīng)用使反滲透超純水設(shè)備從傳統(tǒng)的陽離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復(fù)合離子交換器得到了一次進(jìn)步。

　近年來開始在國外推廣應(yīng)用的EDI（電去離子）技術(shù)，則是超純水制造技術(shù)的一次革命，從此進(jìn)入了一個(gè)無需再生化學(xué)品，而能生產(chǎn)出高達(dá)18MΩ·CM的超純水，用于半導(dǎo)體、集成電路等行業(yè)?！?/span>

　反滲透超純水設(shè)備是采用專用RO技術(shù)設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件、設(shè)備采用進(jìn)口名pai產(chǎn)品，工藝先進(jìn)，質(zhì)量可靠，可擴(kuò)展性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理占地小，水利用率高，能耗低，全自動(dòng)化運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。一般產(chǎn)水下限0.25m3/hr，上限不限，水回收率一般可達(dá)75%以上，脫鹽率＞98%。產(chǎn)水量隨進(jìn)水溫度下降和反滲透膜老化或受污染有一定變化。

純水處理設(shè)備:純水和超純水區(qū)別

純水處理設(shè)備:純水和超純水區(qū)別存在于很多方面，這里只列舉了其中的一些方面，現(xiàn)歸納如下：

^電導(dǎo)率不同，純水電導(dǎo)率在 2-10us/cm 之間，超純水的電導(dǎo)率為 0.056us/cm

^制造的難易程度不同，目前市場(chǎng)上使用的純水基本上都是經(jīng)過反滲透、蒸餾等方法制得，而超純水是純水的基礎(chǔ)上還要經(jīng)過光氧化技術(shù)、精處置和拋光處理等一系列復(fù)雜的純化技術(shù)制得的

^重金屬、細(xì)菌、微粒數(shù)等指標(biāo)也大不相同，純水雜質(zhì)含量是 ppm 級(jí)，而超純水為 ppb 級(jí)，簡(jiǎn)單地說超純水中已經(jīng)沒有什么雜質(zhì)，接近于理論上的水。