重組竹具有良好的力學(xué)性能，物理性能。例如浙江方圓木業(yè)公司生產(chǎn)的重組竹實測材性如下：密度為1080kg/m3，靜曲強度為206Mpa，彈性模量為17313Mpa，表面抗沖擊性能為7mm，甲醛釋放為0.1mg/L，材性與紅木的材性相近。

重組竹在家具中的應(yīng)用：

（1）利用重組竹生產(chǎn)的家具有的具有斑馬木家具的外觀，有的似柚木效果，受到了國內(nèi)外顧客的青睞。

（2）利用重組竹代替紅木，制造具有中國傳統(tǒng)風(fēng)格的家具，這些家具從材料質(zhì)感、觸感、顏色、紋理等方面與紅木極其相似。

重組竹是竹材應(yīng)用領(lǐng)域創(chuàng)新開發(fā)的一種全新復(fù)合材料，具有原料利用率高、生產(chǎn)效率快和產(chǎn)品附加值高等特點，重組竹的出現(xiàn)拓寬了竹材的應(yīng)用范圍有力促進了竹材加工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。目前，我國的重組竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然處于初始階段，地區(qū)發(fā)展不均衡，在關(guān)鍵技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)體系、生產(chǎn)規(guī)范等方面亟需攻關(guān)與建立。文章概述了重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、存在的問題，分析了重組竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的機遇，指出重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為竹產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展開辟了新方向。⑵竹材→截斷→軟化→去竹青→疏解→干燥→涂膠→干燥→組胚→熱壓→重組竹。

重組竹突出優(yōu)點是原材料利用率高，徹底改變了竹材的原有性質(zhì)，力學(xué)性能優(yōu)異，物理性能變化較大，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外地板、家具、建筑結(jié)構(gòu)材和裝修裝潢材，以及風(fēng)電槳葉等高強度材料需求領(lǐng)域。

“粉身碎骨渾不怕，要留清白在人間”，竹子變身進化為重組竹，可謂是歷盡千辛萬苦。將竹子碾碎成竹絲束，經(jīng)歷干燥、浸膠、再干燥得三重“歷練”，后經(jīng)組坯熱壓成型，形成了這種竹制新材料——重組竹。這些“劫難”不僅不會影響竹子的強度，反而會使它更加堅韌！重組竹的出現(xiàn)，完全改變了人們對竹材的認(rèn)識，無論是從物理力學(xué)性能、表觀性能以及顏色和紋理上都有了顯著的改善和提高。

重組竹是將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質(zhì)新材料，也就是將竹材加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，經(jīng)干燥后浸膠，再干燥到要求含水率，然后鋪放在模具中，經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材。

重組竹的優(yōu)點:

具有材性優(yōu)良、質(zhì)感優(yōu)良、紋色美麗、加工方便、可持續(xù)供給、綠色環(huán)保和材料利用率高等優(yōu)點。

重組竹方材含水率低、密度大且難刨切的現(xiàn)狀，采用不同壓力的加壓浸注和不同溫度的水煮軟化工藝對重組竹方材進行增濕軟化處理，研究增濕軟化后重組竹方材的增重率、傳熱及硬度的變化情況。研究結(jié)果表明：隨著壓力的增大和時間的延續(xù)，重組竹方材的增重率逐步增大，壓力1.2 MPa以后增重率增加不明顯；隨著水煮軟化溫度的升高和時間的延續(xù)，重組竹方材的增重率變化率呈增大的趨勢，36.0 h后增大趨勢變緩；這些成果的應(yīng)用，為我國重組竹產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步和市場規(guī)范發(fā)展，奠定了基礎(chǔ)。重組竹內(nèi)部溫度在8.0 h時已趨于穩(wěn)定。硬度測試結(jié)果表明，經(jīng)過加壓浸漬和水煮軟化后，重組竹材的硬度下降明顯，和未處理材相比下降了36.2%，而重組竹表面的裂紋長度和寬度有所增加，和未處理材相比裂紋平均長度增加了21.1%，平均寬度增加了16.7%。說明采用加壓浸注和水煮軟化的生產(chǎn)工藝能對重組竹方材起到較好的軟化效果，但也在一定程度上影響了其表面的裂紋長度和寬度