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水泥制管機(jī)介紹
水泥制管機(jī)介紹水泥制管機(jī)可分為立式制管機(jī)、懸輥機(jī)、離心制管機(jī)、芯模振動制管機(jī)和擠壓擠壓制管機(jī),其立式制管機(jī)主要用于生產(chǎn)長度1m以下,內(nèi)徑1m以下的非承壓無筋水泥管;通過信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理,是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個有效途徑。離心制管機(jī)是我國在上世紀(jì)60年代從澳大利亞引起的,現(xiàn)階段在我國主要用于生產(chǎn)長度6-15m,直徑較小的鋼筋混凝土電桿、管樁以及深水井管等;懸輥機(jī)是現(xiàn)階段我國用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備,市場占用率達(dá)到90%以上
它的生產(chǎn)工藝為:鋼模在懸輥機(jī)主軸上高速旋轉(zhuǎn),依靠輥壓力壓實(shí)鋼模內(nèi)的混凝土;芯模振動和徑向擠壓制管機(jī)因投資較大,我們暫不介紹。
懸輥機(jī)由主機(jī)架、門架、主軸、傳動系統(tǒng)、電動機(jī)、控制柜組成;在懸輥機(jī)的設(shè)計(jì)過程中,我們主要遵循了以下原則:(1)在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下,盡可能的為客戶減少投資,讓客戶實(shí)現(xiàn)投資、收益大化。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。(2)認(rèn)真核對各連接件關(guān)鍵尺寸,確保設(shè)備安裝順利。(3)輥軸的直徑、剛度、工作轉(zhuǎn)速、機(jī)架的剛度及喂料機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足制管工藝要求,并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
懸輥機(jī)的技術(shù)參數(shù):
水泥管模具加工時(shí)應(yīng)根據(jù)直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度,筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整,并在使用前對模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查,不能有開焊、表面不光滑等現(xiàn)象,使用時(shí)要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質(zhì)量好的脫模劑,不能用影響混凝土外觀質(zhì)量的廢機(jī)油或肥皂水代替。2、檢查待上懸輥機(jī)的管模,合縫螺栓是否擰緊,管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求,即骨架的長短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求,管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。
水泥管自動喂料機(jī)
排水管全自動喂料機(jī)是混凝土制管生產(chǎn)線中的必備設(shè)備,它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強(qiáng)度,還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料,喂料時(shí)嚴(yán)禁只喂一次,混凝土過量容易造成模具跳動,也不能欠量,造成混凝土輥壓不密實(shí),管子質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
排水管全自動喂料機(jī)是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專用的自動喂料設(shè)備,由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動裝置采用鏈條傳動,避免帶輪打滑;喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退,移動平穩(wěn),行車速度盡量緩慢。海煜在此友情提醒你,水泥制管機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)很關(guān)鍵,只有使用時(shí)的正常操作和維護(hù)做到位了,才能保證水泥制管機(jī)的壽命得到有效延長,才能使其創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。為方便調(diào)整喂料量,應(yīng)在喂料機(jī)上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門,以保持其均勻連續(xù)。
喂料機(jī)是為減輕人工喂料的勞動強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的一種輔助設(shè)備,它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機(jī)主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機(jī)架及傳動系統(tǒng)組成。
鋼筋骨架:
鋼筋骨架宜采用滾焊成型。
環(huán)向鋼筋的搭接處理,應(yīng)符合GB50204的規(guī)定
鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm,并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm,骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1~2圈。
鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm,根數(shù)不得少于六根,手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm,滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。
公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子,宜采用單層配筋,配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處,公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。
水泥制管機(jī)的選擇和使用
水泥制管機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場地大小和實(shí)際需求來定的,否則就會造成資源的浪費(fèi),從而造成成本的提升。當(dāng)油液蛻變時(shí)也會使水泥磚制磚機(jī)容積功率下降,并破壞相對運(yùn)動外表間的油膜,使阻力增大,摩擦丟失添加,這些都會導(dǎo)致油液的發(fā)熱,所以也需求常常保持油液潔凈,并及時(shí)替換油液。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導(dǎo)水泥制管機(jī)設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達(dá)國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高利潤。
不僅僅是水泥制管機(jī),選購懸輥機(jī)也是如此。懸輥機(jī)通過蒸汽或者自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,平均效率6-8節(jié)/時(shí)。操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠耐用、故障率低。
一般水泥制管機(jī)打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能打開模具,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機(jī)的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。水泥制品的正常顏色是呈灰白色,而顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。