高鉻合金錘頭含量

過去，我公司曾提出錘頭翻面使用，每套36個(gè)錘頭，每只重達(dá)116kg，先要拆下來，再裝上去，勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大，再加上在試過一次翻面后效果并不是十分理想而被擱置下來。

為降低錘頭高消耗，技術(shù)人員在總結(jié)了di一次翻面的經(jīng)驗(yàn)后，借鑒先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行多次攻關(guān)，大膽提出應(yīng)提早翻面使用，即在新錘頭使用四五天、剛開始磨損的時(shí)候就進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損的時(shí)候就進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進(jìn)行翻面，這樣一副錘頭可經(jīng)過多次翻面使用。錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機(jī)上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成光滑的圓弧面，如圖2所示。剛開始，車間人員抱著試看的態(tài)度，誰料想經(jīng)過這樣多次翻面使用，一副錘頭竟能破碎石灰石達(dá)5萬多噸，這是一個(gè)較大突破。高鉻合金錘頭含量

錘頭翻面雖然工作量大，但是可以充分利用白天停機(jī)時(shí)間進(jìn)行，從而不影響夜班低谷電開機(jī)生產(chǎn)，同時(shí)每次翻面還可以對(duì)稱更換1/3錘頭。以前錘頭翻面使用的效果并不理想，主要是錘頭磨損過大才翻面造成的，因此準(zhǔn)確把握錘頭翻面時(shí)機(jī)十分重要。

現(xiàn)在制造制砂機(jī)錘頭應(yīng)用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機(jī)械中應(yīng)用廣，其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化錘頭壽命會(huì)有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受沖擊越激烈，其抗磨能力發(fā)揮得越好。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。而對(duì)強(qiáng)度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時(shí)，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。在實(shí)際應(yīng)用中，這種材料在鑄造后常要進(jìn)行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。  傳統(tǒng)的 ZGMn13 高錳鋼錘頭破碎白云石、石灰石等物料時(shí)平均壽命只有 185h，使用前表面硬度是220 ～ 250HB，工作后錘頭工作面硬度 230 ～ 300HB。雖然目前國內(nèi)外錘頭材料仍有相當(dāng)數(shù)量采用ZGMn13， 但在工作過程中磨損嚴(yán)重，使用壽命較短，不能滿足用戶要求。尤其當(dāng)高錳鋼錘頭在破碎較軟物料 （如石灰石）時(shí)，由于使用中產(chǎn)生的加工硬化很小，因而不能很好地抵抗物料的刺入與劃溝引起的犁削式磨損， 錘頭磨損嚴(yán)重。高鉻合金錘頭含量

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。高鉻合金錘頭含量

1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí)，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；

3）對(duì)于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。高鉻合金錘頭含量

2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料

選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明顯示，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上，再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。高鉻合金錘頭含量