遼寧食品烘干設(shè)備價格貨真價實億能干燥

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發(fā)布時間：2020-07-27 18:04

億能干燥設(shè)備YND系列單板烘干機由殼體、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。單板縱向送入進料口，在上下兩排輥筒的夾持下前行，熱風由殼體內(nèi)的出風口吹出，對單板進行上下連續(xù)對吹，保證單板受熱均勻，使干燥后的單板平整、含水率均勻。

傳動系統(tǒng)：單板縱向送入進料口，由鏈條帶動上下兩排輥筒，相對運轉(zhuǎn)，靠上輥的自重壓緊單板前行，使干燥后的單板平整，光滑，無痕。

干燥系統(tǒng)：高溫高速熱風由風嘴吹出，對單板進行上下對吹，沖破飽和蒸汽形成的臨界層，加快了熱濕交換的速度。

控制系統(tǒng)：采用無級變速機，根據(jù)單板的厚度和含水率，靈活調(diào)運行速度。

YND系列單板干燥機適用干燥單板厚度0.3mm—5mm，進料口1.35m—3m，根據(jù)用戶產(chǎn)量及單板規(guī)格制作。

根據(jù)用戶產(chǎn)量、產(chǎn)品平整度等要求，有輥筒單板烘干、網(wǎng)帶單板烘干、烘房單板烘干、隧道單板烘干等多種烘干方式可供選擇。歡迎各木材廠家蒞臨臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司考察洽談業(yè)務，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和良好的服務。

紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項重要過程。它可分為四個的步驟：預熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個步驟：預熱處理

　　材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應進行預熱處理，目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面移動。對于半干材和氣干材，預熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。不同木材烘干設(shè)備方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。對于濕材和生材，預熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分，使初含水率趨于均勻。預熱處理還可降低纖維飽和點和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細管舒張，從而提高水分的傳導性。

　　預熱處理可分兩步進行。無論是土建窯體還是箱板組裝結(jié)構(gòu)的窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃，并維持半小時到1小時，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。然后再進行預熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合，使溫、濕度同時升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài)，并保持一定的時間，讓木材熱透。

　　紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥，它的預熱溫度應比基準第1階段的溫度高5℃；相對濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時，干濕球溫度差應偏小，即濕度偏高；半干材或氣干材，干濕球溫度差偏大，即濕度偏低。總的原則是使絕大多數(shù)木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進行預熱。在木材干燥過程中，為了提高木材的干燥速度、消除干燥過程中的應力和平衡材堆各塊板的最終含水率，需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理。

　　預熱的時間應使木材的中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3℃為準，可按以下經(jīng)驗方法估計，材料每厚1cm,時間維持1.3—1.5小時，冬季可再延長50%—99%。

　　預熱結(jié)束后，應將介質(zhì)的溫、濕度降到基準相應階段的規(guī)定值，即進入干燥階段。

木材干燥設(shè)備優(yōu)質(zhì)商家億能干燥設(shè)備有限公司，專業(yè)的木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，是您干燥路上理想的合作伙伴，真誠期待您的合作。

木材為什么要干燥？新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。因此，含有木質(zhì)包裝的出口貨物，就必須在出運前對木質(zhì)包裝物進行除害處理，熏蒸（消毒）是除害處理中的一種方式。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。