拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。 電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。

關于這種拋光機，該如何操作呢?在操作時需要注意什么呢?在使用過程中，與別的拋光機有什么不一樣?上面有講到的就是把拋光蠟壓附在輪上的這個操作，我們一定不要太用力。要讓輪子順暢的旋轉。拋光機的拋光完成后，能夠用沾有滑石粉的軟布停止擦拭外表。一定要去掉蠟，并且有需求能夠采用脫蠟處置；能夠用工件輕碰輪面的。

圓盤拋光機的主要組成部分有底盤，圓轉盤，工位，拋頭及拋光機罩等元件，轉盤的大小直接由轉臺上的工位來決定，工位的多少直接由客戶根據自己的需要量和價格來決定。使用的模具架直接緊固在工位上，配有張緊吸緊裝置使得工件在拋光過程中穩(wěn)固，不左右前后移動，有利于拋光的正常平衡運作，從而達到預置的效果。假如效果不是很理由，就重新涂一次。

通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削效率，并且加工質量得不到保證。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝系統(tǒng)所產生的化學反應，試驗證明，碳化硅磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。