網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程 

 1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區(qū)加熱開關），保持持續(xù)升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。 

2、裝入工件產品必須均衡、平整，注意入口高度調節(jié)，嚴禁阻卡、不過載（工藝規(guī)定鑄件重量）。 

盡管工業(yè)爐的品種繁多，但還是有許多相似的：

1）工業(yè)爐熱學的基本原理是相同的，并且根據(jù)熱力學定律。燃燒過程中，爐內氣體流動與傳熱基本上都是一樣的。

2）基本組成部分相同，無論在什么樣的工業(yè)爐，一般包括以下幾個部分：

產生的熱量的設備（如燃燒室，燃燒器，加熱元件等）。

材料的放置（如爐膛，汽車，等等）。

排煙系統(tǒng)（燃料爐有煙道，煙囪，等）。

輔助裝置（如門，預熱器，輸送鏈，等）。

3）工業(yè)爐熱效率低、能耗大。工業(yè)爐是工業(yè)生產的主要能源設備。能源消費量每年約1 / 4的總能源消費。特別是在冶金，生產熱泵的機電企業(yè)，對工序能耗70%爐能耗，在能源生產1大的家庭。

熱處理正火、淬火、回火溫度和保溫時間的控制

1.     熱處理的升溫、保溫均以儀表溫度為重要依據(jù)。在整個熱處理過程中,必須經(jīng)常檢查爐膛和工件的溫度與儀表顯示的溫度是否一致。如果有問題,要及時通知電工檢查修理儀表。

2.      熱處理工要做到三勤:勤看爐溫、勤看料溫、勤調節(jié)控制,保證托輥爐爐內各部位溫度均勻,爐內保持正壓。

3.      正火、淬火、回火、退火溫度配網(wǎng)帶式淬火爐綜合選定和在實際操作中嚴格按指導書的要求加以控制,是確保熱處理質量的首要條件。因為加熱溫度偏低,相組織轉變就不會發(fā)生;而加熱溫度太高,又會使奧氏體晶粒過分長大,造成冷卻時相組織轉變的困難。所以必須嚴格按照作業(yè)指導書的要求,不要隨意定高定低。

4.      正火爐、淬火、回火、退火的保溫時間也要嚴格控制。因為時間不夠會使相組織轉變不徹底,而時間過分延長,又會使相組織長大,使性能變壞。

5.      一般熱處理的保溫階段開始以前,都應有一個均溫階段。均溫開始是以儀表溫度達到保溫溫度開始計算;當爐內所有工件的表面溫度都達到保溫溫度的時候,即是均溫結束,保溫開始。