PVC發(fā)泡板廠家講述一下發(fā)泡的過(guò)程，發(fā)泡的過(guò)程無(wú)論是用什么方式制得，其基本過(guò)程都是發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程是把塑料變成液態(tài)，或者熔融態(tài)塑料中引入氣體，產(chǎn)生微孔，使微孔增長(zhǎng)到一定體積，通過(guò)物理或者化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。如果說(shuō)你固定不了，泡沫破了，形成不了泡沫塑料了。發(fā)泡塑料與不發(fā)泡塑料相比，具有密度低、質(zhì)輕、比強(qiáng)度高，而且具有優(yōu)良的緩沖減震、隔音吸音性能，熱導(dǎo)率低，隔熱性能好，還具優(yōu)良的電絕緣、耐腐蝕、耐能。3、市場(chǎng)分布：從用戶的地域分布和消費(fèi)能力等因素，來(lái)分析PVC門窗行業(yè)的市場(chǎng)分布情況，并對(duì)消費(fèi)規(guī)模較大的重點(diǎn)區(qū)域市場(chǎng)進(jìn)行深入調(diào)研，具體包括該地區(qū)的消費(fèi)規(guī)模及占比、需求特征、需求趨勢(shì)。軟質(zhì)發(fā)泡塑料具有彈性優(yōu)良等性能。硬質(zhì)PVC發(fā)泡塑料。這個(gè)時(shí)間應(yīng)該說(shuō)歷史不長(zhǎng)，在上世紀(jì)七十年代研發(fā)的，真正產(chǎn)業(yè)化也是上世紀(jì)九十年代。這個(gè)材料一出來(lái)，人們就稱它為未來(lái)的木材，其化學(xué)成分是聚。由于硬質(zhì)PVC低發(fā)泡制品的應(yīng)用非常廣泛，它幾乎能替代所有用木材制作的產(chǎn)品。具有了與木材競(jìng)爭(zhēng)的能力。PVC發(fā)泡板廠家講述硬質(zhì)發(fā)泡的技術(shù)近幾年發(fā)展也比較迅速，美國(guó)在發(fā)展硬質(zhì)PVC發(fā)泡技術(shù)方面非常突出，投入大，產(chǎn)出高，開發(fā)出了很多新產(chǎn)品，使硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品在建筑裝飾材料領(lǐng)域，家具用材料方面都實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品的加工技術(shù)進(jìn)步很快，無(wú)論是設(shè)備、模具還是配方工藝均有了發(fā)泡的要求。在PVC發(fā)泡制品中添加了木粉或者其他填充料，通過(guò)添加不同的填充料，賦予硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品不同的特性。提高該產(chǎn)品在替代各種建筑材料，裝飾材料的應(yīng)用范圍。同時(shí)硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品表面裝飾性好。

發(fā)泡斷面泡孔方面

1、橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層的原因可歸結(jié)為一點(diǎn)，就是熔體強(qiáng)度不夠，造成熔體強(qiáng)度不夠的原因：一是發(fā)泡劑過(guò)量或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調(diào)，或者發(fā)泡調(diào)節(jié)劑質(zhì)量問(wèn)題。二是塑化不良，加工溫度低或者潤(rùn)滑過(guò)量。

  一種具有密閉泡孔結(jié)構(gòu)的板材叫做PVC發(fā)泡板，它的應(yīng)用范圍廣泛，在PVC發(fā)泡板生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)破孔現(xiàn)象。PVC發(fā)泡板截面產(chǎn)生破泡或穿泡的主要原因從理論上講主要為以下兩個(gè)：

      因熔體本身局部強(qiáng)度過(guò)低，破泡是由外向里形成的；

      因熔體周邊壓力偏小，局部泡孔發(fā)生膨脹，強(qiáng)度減弱，破泡是由里向外形成的。

      在生產(chǎn)實(shí)踐中，兩種作用可能同時(shí)存在，大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后，熔體強(qiáng)度降低所致。熔體本身強(qiáng)度過(guò)低與熔體周邊壓力偏小的因素很多，概括起來(lái)，主要表現(xiàn)在以下七個(gè)方面：

    一、熔體熱穩(wěn)定性差，擠出溫度設(shè)定或控制不當(dāng)　

　　熔體良好的塑化是PVC發(fā)泡板制品的前提條件。PVC自由發(fā)泡板材，表面亞光柔和，具有質(zhì)輕難燃、耐腐防潮、保溫減震、壽命長(zhǎng)、強(qiáng)度高、抗環(huán)境應(yīng)力好等特點(diǎn)，可熱成形，且能釘、鉆、鑿、鉚、粘等。如果熱穩(wěn)定劑存在問(wèn)題，擠出溫度過(guò)高，容易發(fā)生熔體局部降解且會(huì)因熔體強(qiáng)度降低，氣泡過(guò)大而被撕裂；擠出溫度過(guò)低、熔體欠塑化、強(qiáng)度很低，同樣會(huì)出現(xiàn)破泡。PVC發(fā)泡板生產(chǎn)時(shí)，一定要定期對(duì)穩(wěn)定劑進(jìn)行180~200度的穩(wěn)定性能檢驗(yàn)，不符合穩(wěn)定性能要求的原料不得使用或經(jīng)調(diào)整劑量，檢驗(yàn)合格后再用。　　

　　除保證熔體在擠出過(guò)程中不發(fā)生降解外，穩(wěn)定劑還有一個(gè)重要的職能，即調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度。PVC發(fā)泡板廠家講述那么，到底怎么樣的家居建材才是綠色建材呢。如果穩(wěn)定劑加量過(guò)多或過(guò)少致使發(fā)泡劑分解溫度過(guò)低或過(guò)高，都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)采用樹脂的牌號(hào)進(jìn)行調(diào)整，比如采用8型樹脂，塑化溫度較低，穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)增加，以便物料塑化溫度與發(fā)泡劑分解溫度相吻合。但若穩(wěn)定劑添加過(guò)多或熔體溫度過(guò)高，又會(huì)致使發(fā)泡劑在擠出機(jī)內(nèi)提前分解，致使發(fā)泡氣體從加料孔與真空孔逸出，若穩(wěn)定劑添加過(guò)少或操作溫度過(guò)低，又會(huì)使發(fā)泡不完全。　

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)一般采用發(fā)熱型、吸熱型或吸熱、放熱復(fù)合平衡型三種不同發(fā)泡劑。偶氮二甲酸銨，亦稱AC，屬于偶氮基化活化物。AC發(fā)泡劑分解溫度高，達(dá)232℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出PVC加工溫度，使用時(shí)需降低分解溫度。　

　　放熱型發(fā)泡劑發(fā)泡率高，約190-260ml/g，分解速度快、放熱大，但發(fā)泡時(shí)間短，突發(fā)性也強(qiáng)。這個(gè)時(shí)間應(yīng)該說(shuō)歷史不長(zhǎng)，在上世紀(jì)七十年代研發(fā)的，真正產(chǎn)業(yè)化也是上世紀(jì)九十年代。因此當(dāng)AC發(fā)泡劑用量過(guò)多時(shí)，發(fā)氣量過(guò)大，會(huì)使氣泡內(nèi)壓力增長(zhǎng)快，泡孔尺寸生長(zhǎng)過(guò)大，急劇釋放氣體，使泡孔結(jié)構(gòu)破壞，泡孔大小分布不均，乃至形成開孔結(jié)構(gòu)，會(huì)在局部產(chǎn)生較大的氣泡和空穴。生產(chǎn)發(fā)泡塑料制品時(shí)，放熱型發(fā)泡劑AC不得單獨(dú)使用，應(yīng)和吸熱型發(fā)泡劑配合使用或采用發(fā)熱與放熱平衡復(fù)合型化學(xué)發(fā)泡劑。無(wú)機(jī)發(fā)泡劑-碳酸氫鈉（NaHCO3）屬吸熱型發(fā)泡劑，雖發(fā)泡率較低，但發(fā)泡時(shí)間長(zhǎng)，和AC型發(fā)泡劑混用，可以起到互補(bǔ)和平衡的作用。放熱型發(fā)泡劑提高了吸熱型發(fā)泡劑的發(fā)氣能力，吸熱型發(fā)泡劑又使前者冷卻、穩(wěn)定其分解和均衡釋放氣體，抑制厚板內(nèi)部過(guò)熱降解，減少殘留物析出，有增白作用?！　?

　　解決方案：在不影響發(fā)泡率前提下，可適當(dāng)多添加吸熱型發(fā)泡劑，取代部分放熱型發(fā)泡劑，以抑制多添加放熱型發(fā)泡劑引發(fā)的破泡。剛才講了PVC低發(fā)泡材料能工地取代木材之外，而且也可以取代其他的建筑材料。1232或BLA-616發(fā)泡劑屬放熱與吸熱平衡型發(fā)泡劑，分解無(wú)誘導(dǎo)期，分解速率快，10分鐘左右即可達(dá)到大發(fā)氣量，放氣緩、無(wú)突發(fā)，大發(fā)氣量達(dá)156mL。其分解溫度介于PVC加工溫度范圍內(nèi)，可用于尺寸較厚，形狀復(fù)雜的制品動(dòng)態(tài)成型過(guò)程，以利消除破泡，保證發(fā)泡性能的穩(wěn)定?！?

應(yīng)該指出的是不同廠家生產(chǎn)發(fā)泡調(diào)節(jié)劑分子量、粘度有很大不同，當(dāng)發(fā)泡制品出現(xiàn)破泡或串泡，采用其他方法處理無(wú)效時(shí)，另行更換發(fā)泡調(diào)節(jié)劑或適當(dāng)增加劑量，往往會(huì)產(chǎn)生明顯效果。對(duì)于PVC發(fā)泡板的加工上，在中空裁切時(shí)需注意一些問(wèn)題，因中空的間距為23mm，如未注意在裁切時(shí)大都多片重疊一次切割，造成間距的不同。但增加或更換分子量更大的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)因粘度過(guò)大，使得熔體中的氣泡無(wú)法擴(kuò)展，而使產(chǎn)品密度提高。并會(huì)因熔體粘度過(guò)大，流動(dòng)性變差，導(dǎo)致口模出料不均，影響板面平整，甚至生產(chǎn)時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)生口模糊料故障，尤其是生產(chǎn)10mm厚以下板材時(shí)更易發(fā)生?！?

　　解決辦法：生產(chǎn)不同厚度板材時(shí)，加工調(diào)節(jié)劑劑量也應(yīng)視情況有所不同，同一配方，薄板沒(méi)有泡孔，厚板出現(xiàn)泡孔時(shí)，可適當(dāng)多添加0.3-0.5份加工調(diào)節(jié)劑，僅以消除破泡為基準(zhǔn)，微量添加，切忌不計(jì)后果，盲目多加，以免增加制品密度，影響有效生產(chǎn)時(shí)間。