淬火爐結(jié)構(gòu)

在爐體下部設(shè)有一水池，以便工件短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入水池進(jìn)行淬火處理。數(shù)顯表

控制部分采用可控硅、數(shù)顯表(見右圖)等對(duì)溫度控制及報(bào)警。

電爐在爐門起閉機(jī)構(gòu)和裝料升降機(jī)構(gòu)上裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與控制柜電源聯(lián)系，當(dāng)工件升至高點(diǎn)時(shí)，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當(dāng)爐門打開時(shí)，切斷加熱元件電源，并接通升降機(jī)構(gòu)電源，使工件下降進(jìn)行水淬火。

國外的淬火爐發(fā)展到今天，已經(jīng)到了相當(dāng)成熟的地步，其結(jié)構(gòu)形式基本上都是經(jīng)反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，許多國外淬火爐制造商從應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)(CAD)，提高到應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行淬火爐的模塊化設(shè)計(jì)。盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)備迅速組合和安裝，減少標(biāo)準(zhǔn)件外組合部分的加工制造。組合構(gòu)件的使用對(duì)生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)件淬火爐來講，有助于減少成本。經(jīng)常使用淬火爐的廠家都知道，淬火爐的工作分為兩個(gè)階段，為了很快突破第—階段，進(jìn)一步進(jìn)行冷卻，保證淬火制品冷卻均勻，需要在淬火水槽中裝有壓縮空氣管，以便攪拌，同時(shí)制品入水槽后要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)。另外為保證水溫不會(huì)升高太多，淬火槽應(yīng)有足夠的容量（一般應(yīng)為淬火制品總體積的20倍以上）。而且冷卻水應(yīng)有循環(huán)裝置。

淬火油箱的清洗方法

1.使用機(jī)油泵排放淬火油箱中的舊油，并排放每條管道中的舊油（您可以打開接頭以打開舊油）。

2.徹底清除淬火油箱和爐壁上的油，炭黑和沉淀物。人可以在淬火油箱中用棉紗擦拭污垢。

3.用新的機(jī)械油（1?2桶）清潔淬火油箱并放掉油。

4.用少量的淬火油清潔淬火油箱和循環(huán)系統(tǒng)，然后將其排放。

5.檢查循環(huán)冷卻系統(tǒng)是否泄漏。禁止將油浸入水中，否則會(huì)大大降低淬火油的使用壽命。

6.再次檢查淬火罐中是否有殘留的油和其他雜質(zhì)。通過測試后添加新油。

淬火槽的基本結(jié)構(gòu)

淬火槽的基本結(jié)構(gòu)通常由槽主體，介質(zhì)給排管，溢流槽，加熱裝置，冷卻裝置，機(jī)械攪拌裝置等構(gòu)成。

1，淬火槽體

淬火槽

2.淬火介質(zhì)的加熱裝置

1），用燃料加熱淬火外的火。適用于較小尺寸的淬火槽

2）將蒸汽加熱到淬火水或水溶液中。缺點(diǎn)將改變水溶液的濃度。

3）將鐵水塊加熱到淬火槽中?？刂茰囟炔⒉蝗菀?，只能偶爾用于小批量生產(chǎn)。

4）在淬火箱中安裝管狀電加熱元件。使用更多。