影響因素影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預(yù)熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統(tǒng)的選擇，爐體選用的材質(zhì)等。

兩側(cè)爐墻，爐底均采用磚砌結(jié)構(gòu)，爐頂用耐火纖維氈制成，采用一臺高壓風(fēng)機同時供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在煤氣總管，空氣總管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，同時配備了一套先進(jìn)的微機控制系統(tǒng)，顯示儀表以及保護(hù)設(shè)備等

正火的主要應(yīng)用范圍有：

　　1、用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

　　2、用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理?！?

　3、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。

　4、用于鑄鋼件，可以細(xì)化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。

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正火爐金屬熱處理

金屬熱處理是將金屬工件放在介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。    

金屬熱處理是網(wǎng)帶式淬火爐,托輥式網(wǎng)帶爐機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或完善工件的使用性能。其特點是完善的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

       為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和=成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。