保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

等溫退火工藝應(yīng)用于中碳合金鋼和低合金鋼，其目的是細(xì)化組織和降低硬度。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。亞共析鋼加熱溫度為Ac3 (30～50)℃，過共析鋼加熱溫度為Ac3 (20～40)℃，保持一定時間，隨爐冷至稍低于Ar3溫度進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變，然后出爐空冷。等溫退火組織與硬度比完全退火更為均勻。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。清洗槽是一個網(wǎng)孔的可分為不同結(jié)構(gòu)，一般長寬有固定標(biāo)準(zhǔn)，要借助四個輪子進(jìn)行力度支撐。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。

浙江、山東、江蘇常州一帶生產(chǎn)驅(qū)動輪淬火設(shè)備生產(chǎn)廠的廠家為了打價格戰(zhàn)，在材料、配置、做工等方面偷工減料，因?yàn)閮r格便宜也占據(jù)了一定的市場。3、通過控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)感應(yīng)器與導(dǎo)軌之間的間隙，可確保淬火硬化層深度均勻一致。現(xiàn)在很多客戶問到我們的驅(qū)動輪淬火設(shè)備生產(chǎn)廠的價格都會覺得我們的價格貴，事實(shí)上我們也有考慮過是否要減少配置降低價格，但我們還是堅持做高品質(zhì)產(chǎn)品，反而增加改善了配置。原先采用的圓柱導(dǎo)軌我們都改成了直線導(dǎo)軌，在材料和加工方面也都進(jìn)行了改良優(yōu)化，別人在偷工減料的時候我們卻相反在提高產(chǎn)品的配置。所以十七年我們一如既往地堅持做好驅(qū)動輪淬火設(shè)備生產(chǎn)廠，為得只是遇到更懂淬火的你！

雙工位數(shù)控淬火機(jī)床主要特點(diǎn)

驅(qū)動輪淬火設(shè)備生產(chǎn)廠的特點(diǎn)：1.機(jī)床設(shè)計為雙工位，兩工位可交替運(yùn)行，也可單獨(dú)使用。2.采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金，除鐵、碳為其主要成分外，還含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進(jìn)行全程控制。4.工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，升降采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，進(jìn)給速度均勻準(zhǔn)確，重復(fù)定位精度高，淬火質(zhì)量穩(wěn)定。5.設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。6.機(jī)床淬火方式:連續(xù)式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機(jī)床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進(jìn)行防銹處理。