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焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢及使用注意事項
焚燒爐回轉(zhuǎn)窯又叫旋轉(zhuǎn)煅燒窯,回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為冶金化工、水泥、和石灰窯。水泥窯通常用于焙燒水泥熟料。冶金化工窯主要用于冶煉行業(yè)各種金屬的氧化焙燒?;钚允腋G用于對鋼鐵企業(yè)冶煉合金使用的活性石灰和白云石氧化焙燒。 回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢在于燃燒充分,通過不斷反轉(zhuǎn)與氧氣充分的融合,但是通常一開始的費用還是比較昂貴的,而且不能經(jīng)常使用,需要經(jīng)常停止工作然后維護保養(yǎng),這樣一來工作效率不是很高,性價比一般。操作的時候要注意: 初次焚燒室內(nèi)完成固廢物的的熱解氣化過程,停留時間不超過2個小時,通常的回轉(zhuǎn)窯溫度要控制在六百到九百度之間,煉金化工窯需要溫度控制在1千二百度到千四百度左右。
還有就是不是所有物體都能在回轉(zhuǎn)窯里進行焚燒比如:
1 熱值過低,比如照相機或者其他感光材料中的顯影液,石棉廢物,惰性催化劑能基本燃燒不了的物體。
2 還有大量揮發(fā)金屬的廢物,如和一類的等,還沒燒就揮發(fā)掉了。
3 存在一定的回收價值的,廢,廢礦物油,含有大量可回收金屬的污泥或殘渣。
當然不能焚燒酸堿廢物,因為在加熱過程中產(chǎn)生的廢氣還有酸和堿腐蝕性,會嚴重腐蝕內(nèi)壁,終導致煙氣凈化設(shè)備毀壞。
廢氣焚燒爐的應用
有五種類型的廢氣焚燒爐可用于處理廢物:氣泡床,循環(huán)床,多床,噴射床和壓力床。前兩個已商業(yè)化,后三個仍處于研發(fā)階段。氣泡床主要用于處理城市垃圾和污泥,循環(huán)床主要用于處理危險的工業(yè)垃圾。氣泡型和循環(huán)廢氣焚燒爐的結(jié)構(gòu)如圖1和2所示。 1和2。氣泡床是置于反應罐底部的非反應性惰性介質(zhì)(例如石英砂)。通過波紋管的空氣供應(燃燒空氣)和燃燒器的點火,介質(zhì)可以逐漸膨脹和加熱,并且傳熱均勻。燃燒溫度可以保持在較低的溫度,因此氮氧化物的產(chǎn)生也較低,并且如果在進料過程中加入石灰粉,則在焚化過程中可以直接除去酸性氣體,因此焚化過程也完成了與此同時。洗氣工作。通常,焚燒的溫度范圍大多保持在400?980℃,圖像氣泡氣體的流量約為1?3m/S。因此,某些介質(zhì)顆粒將被吹出干舷區(qū)。為了減少介質(zhì)補充量,可以將其外部安裝。旋風除塵器捕獲大顆粒介質(zhì)。介質(zhì)在運行過程中可能會逐漸磨損,并從底灰排出或進入粉煤灰中以進入空氣污染控制系統(tǒng)。廢棄焚燒爐的特點
廢棄焚燒爐特點:
2、采用火焰檢測儀,自動檢測爐內(nèi)焚燒情況,與廢氣進氣電磁閥、旁通電磁閥相連鎖,確保爐內(nèi)焚燒安全。
3、當廢氣無組織排放時,為了節(jié)省燃料并確保燃燒安全和提高運行穩(wěn)定性,本公司設(shè)置在爐內(nèi)生成一直長明火,可以以燃氣或高熱值廢氣作為長明火。
4、爐內(nèi)設(shè)有蓄熱墻,增加了煙氣的滯留時間,使煙氣滯留時間達到2s,縮小了爐內(nèi)容積,節(jié)省了設(shè)備的占地面積和燃氣或燃油的運行成本;
5、該設(shè)備占地面積小,運行成本低,安全性能高;
6、投資少,占地面積小,操作簡單:易學、易懂;
7、煙、無臭、無二次污染;負壓設(shè)計,操作安全;
8、故障率低。維修及運行成體低,爐體使用壽命熱長。
小型垃圾焚燒爐在使用過程中應注意的一些問題
使用小型焚化爐時應注意什么
1。如果溫度不能保持正常運行,可以選擇助燃裝置,但需要定期檢測和隨機抽樣小垃圾焚燒爐的二e英排放量。
2.第2條。垃圾焚燒產(chǎn)生的渣、粉煤灰應按規(guī)定妥善處理或處置,定期對渣收集、運輸設(shè)備、粉煤灰收集、貯存設(shè)備進行檢查、檢查,做好出渣、車輛信息記錄、檔案、管道、容器等工作。要保持密封。
三。設(shè)備運行時應防止石灰管和噴嘴堵塞,袋式除塵器運行時應保持正常的排塵,防止過橋、掛墻、粘袋,停止運行前應清除濾袋表面的飛灰。
4。垃圾焚燒爐應按規(guī)定進行吹灰、清灰、除焦,余熱鍋爐應連續(xù)或定期排放。
5。注意生活垃圾和其他雜物的排放和堆放區(qū)域。禁止攜帶并保持清潔。
6。應注意監(jiān)測項目包括氯化青、一癢化碳、二癢化硫、氮癢化物等,并與當?shù)丨h(huán)境門聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)傳輸和通信。
7。對沼氣積累點進行日常監(jiān)測,并做好日常記錄。必要時需進行通風處理。
8.應注意生活垃圾的儲存和生活垃圾儲存坑滲濾液的有效處理。