反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)振動(dòng)異常：

1、說(shuō)明物料過(guò)大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。

2、磨損不均，說(shuō)明反擊的錘頭需要更換。

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：

1、說(shuō)明軸承缺油，需及時(shí)加油，當(dāng)然加油過(guò)多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時(shí)更換軸承。

3、上蓋過(guò)緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。8、具有選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。當(dāng)?shù)V石進(jìn)入破碎腔后即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭之沖擊而進(jìn)行選擇性破碎；礦石從沖擊過(guò)程中獲得巨大的動(dòng)能，并以高速拋向*一級(jí)反擊板，由于反擊板的反擊作用，礦石再次受到破碎，被反擊板彈回來(lái)的礦石又再次受到錘頭的沖擊，繼續(xù)重復(fù)上述破碎過(guò)程；之后，此破碎礦石又同樣以高速被拋向*二級(jí)反擊板，進(jìn)一步得到破碎；這樣，礦石經(jīng)過(guò)錘頭、反擊板的連續(xù)多次撞擊作用以及礦石之間的相互碰撞作用，便不斷沿自身的節(jié)理面產(chǎn)生裂縫、松散而被破碎；當(dāng)其粒度小于錘頭和反擊板之間的縫隙時(shí)，就從設(shè)備下部卸出。

反擊式破碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用或運(yùn)行后，難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，我們?cè)趺醋霾拍軐p失降到小呢?

1、反擊式破碎站出現(xiàn)悶車?　　

反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等?！　?

2、設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂？　　

造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

1、破碎腔內(nèi)部有異響?　　

應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致異響?！　?

2、飛輪回轉(zhuǎn)及破碎機(jī)不工作?　　

主要是因?yàn)槔瓧U彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，或者是肘板斷裂脫落，應(yīng)排查原因，重新更換安裝破損的部件。