廢氣處理設備是如何吸附工業(yè)廢氣的呢？通常由以下步驟組成：

1、吸附，已經盡到微孔表面的吸附質分子被固體所吸附，從噴涂車間產生的廢氣，由凈化就、系統的吸氣罩捕桌經管道進入吸附床，再經活性炭纖維進入凈化，經處理后的氣體由風機經氣筒排除，凈化后氣體達標排放。

2、外擴散，吸附質分子由氣相主體到吸附劑顆粒外表面的擴散

3、內擴散，吸附質分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內表面的擴散。

近年來，有肌溶劑使用增多了起來，我們都知道有肌溶劑廢氣具有揮發(fā)性，在生產中及以后使用中一直都會對周圍環(huán)境的空氣造成污染。近年來對有機廢氣處理加大力度，對揮發(fā)性有機廢氣物質極限值的規(guī)定明顯地嚴格了。在測定廢氣時，必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。有機廢氣處理濃度的極限值都降低了，一些物質，如二氯甲完重新劃分了等級。對于廢氣中的有機廢氣物質的含量的普遍規(guī)定是：濃度不能超過50mg碳/m3，或者物質流量不能超過0.5kg碳/h。許多生產企業(yè)必須在廢氣凈化處理環(huán)保方面進行新的投入。

廢氣處理活性炭吸附箱工藝的優(yōu)缺點：

吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是蕞為經典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質、后處理工藝等。

活性炭因其具有大比表面積和微孔結構而廣泛應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質對活性炭吸附性能的影響。優(yōu)點：

適用于低濃度的各種污染物；活性炭價格不高，能源消耗低，應用起來比較經濟；通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；應用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學穩(wěn)定性較高。

缺點：

吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變弱，使用一段時間后可能會出現吸附量小或失去吸附功能；吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現象。

真空機組的工作原理

真空機組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺水環(huán)泵使用時的壓力差，在一定壓力下抽氣速率低的缺點，同時保留了真空泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點。

真空機組能夠適應抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統不允許油污染的時候更為明顯。當配有防爆電機及電器時并遵守相應的安全規(guī)則下,還可抽除易然易暴的氣體。高空模擬試驗等的抽真空系統中用于較高真空機組不能直排大氣，如直排大氣會造成真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使真空泵過載，如單純加真空泵電機功率又會造成真空泵過熱，以致真空泵轉子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證真空泵能達到較高真空需要保證真空泵轉子之間的間隙。所以真空泵使用時需要設有前級泵，用前級泵將系統內壓力抽至一定范圍內時再啟動空泵，如此可以避免真空泵過載。前級泵可以選用水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵等可直排大氣的真空泵。

它在一般情況下，選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空機組更為有利，這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統不允許油污染的時候更為明顯。

走進工廠的車間，大多數人可能都感覺到不舒服。這是因為在車間生產產品的同時也產生了一定得廢氣，如果沒有vocs廢氣處理會讓人產生身體不適的感覺。比如電子廠、印刷廠、噴漆車間等等，在作業(yè)的同時不可避免的會產生廢氣。

如果不對車間廢氣進行有效的處理，則會對車間的工人身體健康產生重大影響。

炭吸附法是廢氣處理眾多方法中的一種，主要采用活性炭等吸附劑對廢氣中的成分進行吸附。操作簡單、投資小，適合噴漆、印刷等行業(yè)的廢氣處理。

等離子催化技術：有機廢氣VOCs經等離子激發(fā)、離解活化，與經高能射線照射的催化劑產生催化氧化發(fā)硬，蕞終轉化為H2O和CO2等無污染物質，從而達到凈化廢氣的目的。該技術具有占地面積小、單位體積處理效率好以及能耗低等特點。