冷拔圓鋼是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。換句話說,拔兩次就需要進行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結(jié)構(gòu)。近年來，采用本項技術(shù)生產(chǎn)的冷拔圓鋼已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。冷拔冷拔圓鋼的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。

冷拔鋼的效果分析。

　　1.次冷拉效果：

　　取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。冷拔圓鋼生產(chǎn)加工中的注意事項1、在加工冷拔圓鋼時，應(yīng)該嚴格按照冷拔機的說明進行操作，對于超過冷拔直徑的圓鋼，不能進行加工。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。

　　2.第2次冷拉效果：

　　重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。

冷拔圓鋼的特點是：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。

冷拔圓鋼特性安全衛(wèi)生

1、供貨狀態(tài)：正火、退火、高溫回火，冷拔圓鋼或不熱處理狀態(tài)檢驗結(jié)果

2、化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)%)：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09全mian品質(zhì)保證

3、該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好，冷拔圓鋼在≤960℃為細晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長期加熱，鹽城冷拔圓鋼晶粒無長大傾向，淬火后的殘余奧氏體甚少，因此，該鋼具有較高的強度和耐磨性，切屑性能良好，冷拔圓鋼主要性能與20CrNi鋼相似。

冷拔方鋼的熱膨脹系數(shù)

　　1、冷拔方鋼膨脹系數(shù)為10.6~12.2xx10(-6)，純塑料管材線膨脹系數(shù)為170*10（-6）（1/℃）。

　　2、冷拔方鋼在網(wǎng)骨架的約束下，它的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材。

　　3、通過測試，冷拔方鋼線膨脹系數(shù)為35.4~35.9*10（-6）（1/℃），僅是普通碳鋼管材3~3.4倍。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。

冷拔扁鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性，從而影響到鋼的機械、物理和化學(xué)性能?？刂评浒伪怃摰慕Y(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。