冷拉和冷拔都屬于金屬冷加工的一種技術(shù)工藝，常常用于鋼筋、鋼管等行業(yè)的生產(chǎn)加工。兩種工藝雖然都是以犧牲鋼材的變形能力為代價(jià)，達(dá)到提高強(qiáng)度和硬度的效果，但是兩者之間還是存在著很大的差別。

　　冷拉是在常溫下，對(duì)金屬材料的兩端施加拉力，從而使材料產(chǎn)生塑性變形達(dá)到提高強(qiáng)度和節(jié)約鋼材的目的。要注意的是，在這邊的常溫是為平均室外溫度大于5℃。

　　冷拔是指在材料上同時(shí)施加縱向的拉力和橫向的壓力，從而提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。一般情況下，冷拔加工都是要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行的。

冷拔鋼是一種對(duì)鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對(duì)金屬共建用冷拔機(jī)拔長，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。    

冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時(shí)，金屬絲進(jìn)入模孔前要加熱，主要用于高熔點(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。換句話說,拔兩次就需要進(jìn)行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結(jié)構(gòu)。溫拔時(shí)，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入?？走M(jìn)行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

冷拔圓鋼凹坑

原因是質(zhì)硬的污物在拔制過程中被壓入鋼管表面，或者鋼管表皮有翹皮脫落現(xiàn)象，解決方法是去除管料的缺陷，并保持管料、場(chǎng)地、工具等的清潔，以防有污物進(jìn)入。

壁厚不均

原因是管料的壁厚不均勻，拔制時(shí)拔制線和鋼管的軸線不是一致的，解決方法是使管料壁厚變得均勻，調(diào)整機(jī)器，使得拔制線和鋼管的軸線相一致。

冷拔圓鋼廠家的在除銹時(shí)主要有五種方法：

　　1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　2.電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

      1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.

　　2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

　　3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

　　4、建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械.