水泥制管機的應用結構：采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產6-8節(jié)。水泥制管機可用薄鐵板制作內外兩個模板套具，按好兩個模板套具調好厚度，將鋼筋網放在里面，注意保護層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。

水泥制管機可用薄鐵板制作內外兩個模板套具，按好兩個模板套具調好厚度，將鋼筋網放在里面，注意保護層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進行養(yǎng)生3-4天就可用了。

水泥制管機改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機應當攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護，以保證水泥制管機的施工質量。

　　用專業(yè)、ｇａｏ效率的水泥制管設備才能制造出符合使用要求的水泥管、鋼筋混凝土水泥管。那么，制造后水泥管有該如何的運輸及儲存那？

　　按照以下幾點來保存及使用水泥管材，才是ｚｕｉ專業(yè)的。

　　1、管材、管件在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，排放整齊，避免油污，不得受劇烈撞擊及尖銳物品碰觸。管材吊裝不得采用金屬繩索，不得拋、摔、滾、拖。

　　2、管材長距離運輸宜采用支撐架，成捆排列、整齊運輸；散裝件運輸應采用帶擋板的平臺車輛均勻堆放，平臺或擋板不得與管材直接接觸，應加支墊物。

　　3、管材與車輛應牢固固定，運輸時不得松動。帶承口管材應分插口承口二端交替堆放整齊，捆扎牢固。

　　水泥管生產工藝中，對混凝土抗壓強度進行檢測的方法及步驟，由水泥制管機械廠家專業(yè)總結。

　　1、混凝土拌合物應在攪拌站或喂料工序中隨機取樣，制作立方體試件，3個試件為1組。

　　2、每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少幣—嗽，每次至少成型2組試件，與管子同條件養(yǎng)護。試件拆模后，除測定脫模強度的試件外，其余試件再進行標準養(yǎng)護。

　　3、一組試件用于檢驗評定混凝土28d強度，一組試件用于測定脫模強度，其余備用。

　　4、立方試件的抗壓強度應按GB／T 11837規(guī)定的試驗方法進行測定。