水泥制管機的檢修周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機械的檢修須知：

　　1、保證水利u型槽機械安全使用。

　　2、加強u型槽成型機結構件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產生異常震動，滿足起重機正常使用要求。

　　3、經常具有良好的技術性能，是各個機構工作正?？煽?，提高其完好率、利用率等管理指標。

水泥制管設備是用來生產水泥管的，而且生產，并且節(jié)約了很大的生產成本，下面主要是小編為大家講解的關于水泥制管設備在制作長8米的電桿需要準備什么。 　　

  主要選擇我們要了解制作八米長的電桿的一些基礎參數，其稍徑（也就是小頭的直徑）為150mm，使用水泥標號為C40，鋼筋為Φ4.8的預應力鋼絲，其鋼筋數量為8個/根。8米水泥電線桿的重量為400公斤，8米水泥電線桿的重量為450公斤，兩者相差50公斤，如果用38噸配貨車裝車的話，分別能裝94根和84根。 　　  然后我們要知道其使用的范圍，不然生產出來，不知道應用在哪，這不是浪費成本啊，8米和8米的水泥電桿屬于小型水泥桿，其使用范圍一般分為三類：

   一種是運用在農村低壓電網改造工程中；

  另外一種情況是在農村或者城鎮(zhèn)架設路燈時會用到這種規(guī)格的電桿；

預熱分解

水泥制管設備機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行的氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

水泥管模具運輸

  (1)拖管車底部采用厚度不小于15 mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。

  (2)運管使用專用的拖管車，管子超長不得超過2m，裝車高度及層數滿足施工規(guī)范的要求。

  (3)運管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。

  (4)采用尼龍帶進行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質材料。運輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施(如采用專用支架等)。

  (5)鋼管運輸應根據工程部門的調度計劃進行，每車宜裝運同一種規(guī)格的管子。當管子運到規(guī)定地點卸車后，由運管人員和現場接管人員共同對水泥管模具進行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關檢驗、運輸單據。