水泥制管設備以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型。

   水泥制管設備是采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，管模在輥軸的帶動下，按照要求在不同階段以不同的轉速旋轉，連續(xù)喂入的混凝土，在軸壓力和離心力的共同作用下密實成型，應用水泥管設備，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機井管的生產(chǎn)，比較受用戶歡迎。該機操作簡單，運行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑格的鋼筋水泥管，可用于市政排水、排污、公路涵洞、農(nóng)田灌溉等方面，操作簡單，便于管理。

我們一起看一下水泥制管設備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會帶去很大的便利。

      1、制管機的主架機、上支架、轉龍、提升總成、電機支座等部位均要涂防銹漆，以防銹蝕，保證設備的美觀整潔。

      2、潤滑保養(yǎng)：對本機的大小齒輪、減速機械、變速齒輪、轉龍軸等部位，每上作48小時，要注一次潤滑油。

      3、使用保養(yǎng)：每班在作業(yè)前，要檢查各固定螺校，螺母是否松功及齒輪咬合情況是否有變化，提升鋼絲繩兩端是否牢固，轉龍內(nèi)提升軸承轉動是否靈活等，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除。

      4、季節(jié)養(yǎng)護：制管機投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時，對該機的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉龍總成均須逐件拆開檢查，潤滑后再組裝好，將機架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機存放。

      5、階段養(yǎng)護：當該機轉入正常生產(chǎn)后，滿1500小時要進行階段養(yǎng)護，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時更換。

建筑基礎設施的快速發(fā)展帶動了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展，水泥制管機本身的革新也是在不斷進行的，其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見的生產(chǎn)流程。

  1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。

  2、動回轉成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值，并應焊接。

  3、將預先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。