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滾焊機(jī)的分類
一、按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同,滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊
(1)連續(xù)滾焊
連續(xù)滾焊時(shí),工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動(dòng)(即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)),焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機(jī)磨損嚴(yán)重,焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑,因而很少使用。
(2)斷續(xù)滾焊
斷續(xù)滾焊時(shí),滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工件連續(xù)移動(dòng),電流斷續(xù)通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過,在休止時(shí)間內(nèi),滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區(qū)寬度和工件變形,獲得較好的焊接質(zhì)量,沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí),在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū),沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率高。
(3)步進(jìn)滾焊
步進(jìn)滾焊時(shí),滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行,整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以提高焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。斷續(xù)滾焊時(shí),在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū),沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。
滾焊機(jī)主程序控制板采用的集成電路芯片均為“日立”公司原裝生產(chǎn),從而保證了使用性能穩(wěn)定可靠。
先進(jìn)而穩(wěn)定的同步調(diào)速系統(tǒng),可使廣大的操作工師傅無需具有高深的文化知識(shí),在焊機(jī)安裝好幾個(gè)小時(shí)內(nèi)即可熟練的操作該機(jī)。
*真正的全自動(dòng)微機(jī)控制,操作工只需按一個(gè)按鈕,焊機(jī)即可自動(dòng)焊接完成一個(gè)承插口鋼筋骨架。
*全變頻調(diào)速系統(tǒng),yin領(lǐng)國(guó)內(nèi)滾焊機(jī)控制新潮流。
*全數(shù)字操作設(shè)定使焊機(jī)操作使用更加簡(jiǎn)單直觀。
當(dāng)筋籠滾焊機(jī)在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)掉刀頭的處理方法:慢慢的調(diào)節(jié)數(shù)控筋籠滾焊機(jī)的動(dòng)刀感應(yīng)開關(guān)直至刀頭回到正常的位置。
◎筋籠滾焊機(jī)的矯直輪調(diào)直法:筋籠滾焊機(jī)廠家一般都是采用波浪形調(diào)直法,但波浪不可過大否則增加牽引阻力,造成牽引不動(dòng)牽引輪打滑鋼筋斷裂。
◎當(dāng)筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)跑絲的處理方法:檢查下數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是否是應(yīng)為壓滾簧過緊,滑道拉簧過松,或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位,滑道不滑動(dòng)。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品,具有精度高、外形標(biāo)準(zhǔn),成型速度快,生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)?,F(xiàn)在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)為什么那么受歡迎呢,下面就給大家介紹下:
1、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。
2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡(jiǎn)單方便,轉(zhuǎn)運(yùn)方便。
3、關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)備故障率,降低使用成本。