如何做好水泥制管機(jī)的保養(yǎng)工作？

一、設(shè)備出現(xiàn)的磨損故障，對(duì)于設(shè)備的來說磨損也是很正常的，但是經(jīng)常出現(xiàn)磨損的故障就不正常了，這就是需要工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑工作，還有就是對(duì)設(shè)備松動(dòng)的地方加固，這樣能夠有效的緩解設(shè)備的磨損。

二、對(duì)于設(shè)備內(nèi)部用油，溫度過低或者溫度過高都不適合開啟機(jī)器，適宜的問題是在三十度到五十度之間，要調(diào)節(jié)溫度可以使用溫度調(diào)節(jié)器。

三、要保證模具內(nèi)部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時(shí)候要徹底的清理干凈油箱，否則會(huì)降低設(shè)備的壽命。要是設(shè)備工作效率維持的更好，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)工作是必不可少的。

懸輥式水泥制管機(jī)的技術(shù)說明：

工作原理是：利用輥軸支撐管模，并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí)，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。

懸輥制管機(jī)的特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時(shí)間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時(shí)間。

2、懸輥水泥制管機(jī)使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費(fèi)少、不污染環(huán)境。

3、制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。

4、管子的外壓強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率也高。

對(duì)于水泥制管設(shè)備內(nèi)部的零件，比如內(nèi)部的空氣過濾器，進(jìn)行相應(yīng)的清理工作，避免內(nèi)部污漬的囤積。且注意采用抗磨液，進(jìn)行內(nèi)部的壓油。液壓油也要定期進(jìn)行更換，一般在半年到八個(gè)月左右的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行必要的更換。

并且在更換的前后注意油管內(nèi)部的清洗，避免液壓油出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，畢竟液壓油一旦變質(zhì)，往往導(dǎo)致水泥制管設(shè)備在使用的時(shí)刻，會(huì)產(chǎn)生不良的噪音，問題嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致機(jī)器的內(nèi)部系統(tǒng)，出現(xiàn)癱瘓現(xiàn)象。因此在保養(yǎng)的時(shí)刻，一定要多加注意。且液壓油的溫度也是有所講究的，合理的溫度在四十度左右，如果溫度過高或者是過低，一定不能開機(jī)。不能高溫?zé)霟崴嘟?jīng)常處于高溫?zé)霟釛l件下，會(huì)有強(qiáng)度丟失，因而不要將水泥放置于高溫?zé)霟岘h(huán)境中。

水泥制管機(jī)就是制作水泥管的機(jī)械，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)容易對(duì)機(jī)械本身造成損耗。水泥制管機(jī)的散熱系統(tǒng)必須每天檢查，每次開機(jī)前要先檢查水泥制管機(jī)的管道，管道斷裂在冬季比較常見，不要使用防凍液，經(jīng)常使用防凍液會(huì)造成啟動(dòng)困難現(xiàn)象。水泥制管機(jī)不同季節(jié)使用的機(jī)油也不相同，例如：冬季水泥制管機(jī)應(yīng)該使用稠化機(jī)油，如果機(jī)油使用不當(dāng)，水泥制管機(jī)將無法正常運(yùn)作，所以要根據(jù)具體情況定期更換機(jī)油。提高水泥制管機(jī)效率的有效方法：質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。