蔡司三坐標測量機

德國蔡司三坐標測量機在一些行業(yè)中的應用。

航空航天

代表產(chǎn)品：卡爾?蔡司帶掃描技術(shù)的三坐標CONTURA 

適用理由：蔡司三坐標ConTURA  正是航空航天企業(yè)零部件加工尺寸的有力設(shè)備。VAST XXT RDS旋轉(zhuǎn)式探頭專為測量體積小且有很多角的零件而設(shè)計，能以2.5度的角度差旋轉(zhuǎn)在20,736個不同角度進行測量。較之以前的觸發(fā)式三坐標測量機，此掃描技術(shù)能在較短的時間內(nèi)得到更多的信息，很明顯的優(yōu)點就是通過提升效率而降低制造成本。

蔡司三坐標測量

傳統(tǒng)測量方法往往導致企業(yè)的計量部門需要配置多類型的計量設(shè)備和從事計量操作的檢測人員，計量設(shè)備使用率較低，同時企業(yè)負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設(shè)備使用和維護費用；企業(yè)無法實現(xiàn)柔性、通用計量檢測。

好的準確測量效果需要做到以下幾個方面的：

1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三次元測量儀的任何構(gòu)件。

2、正確安裝三次元的零件，安裝前確保符合零件與三坐標測量機的等溫要求，恒溫條件下，提個小時以上放入被測工件。

觸發(fā)測頭

測點數(shù)目給了我們很清楚的指示，如果被測零件的測量要求中有關(guān)于圓度的測量需求，那需要使用掃描測頭。試想一下，如果1個圓的64個測點采用單點觸發(fā)式測頭來測量的話，其測量效率顯然是難以讓人接受的。從測量效率和合理性出發(fā)，事實上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測量都應采用連續(xù)掃描測頭，否則難以準確地評價被測元素的形狀公差。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

當下個零件擺放到工作臺上，但其姿態(tài)方位與前一個零件不一致時，之前的測頭角度可能會不再適用。因此，在做批量測量時，我們對于零件的位置、姿態(tài)方位都有一定程度的要求。而對于五軸系統(tǒng)，這方面的要求會寬松得多，測頭的無級分度特性使得測頭能夠根據(jù)零件坐標系的找正作出相應調(diào)整，避免了出現(xiàn)測頭角度不適用的情形。