輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家的大修

  當(dāng)采完一個(gè)工作面后，將輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家設(shè)備升井進(jìn)行檢修。具體工作如下： 對(duì)減速器、液力耦合器進(jìn)行徹底清洗、換油。檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣、三相電流的平衡情況，并對(duì)電動(dòng)機(jī)的軸承進(jìn)行清洗。對(duì)損壞嚴(yán)重的機(jī)件進(jìn)行修補(bǔ)、校正、更新。首先是皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)是一種牽引性的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，用途廣泛，適用于煤炭、冶金、礦山、港口、建材、化工、輕工、石油、及交通等各個(gè)行業(yè)，可用來(lái)輸送塊狀、粒狀和散狀物料物品，我們?nèi)粘Ｉ钪兴?jiàn)到的大多數(shù)使用膠帶或者人字帶的輸送機(jī)械都統(tǒng)稱(chēng)為皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)即為皮帶機(jī)。

  輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家則是帶式輸送機(jī)的另一個(gè)叫法，但煤礦人在日常交流時(shí)多用“皮帶機(jī)”予以代替，只有在書(shū)面用于或者簽訂合同的時(shí)候才會(huì)使用帶式輸送機(jī)這一學(xué)術(shù)名詞。綜上所述，皮帶輸送機(jī)或者皮帶機(jī)是日常用語(yǔ)，礦用皮帶機(jī)和帶式輸送機(jī)則指的是煤礦井下或者井上的輸送機(jī)，伴兒們?cè)谥蟮氖褂眠^(guò)程中可要留意啦帶式輸送機(jī)是一種有牽引性的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，用途廣泛，適用于煤炭、冶金、礦山、港口、建材、化工、輕工、石油、及交通等各個(gè)行業(yè)，可用來(lái)輸送塊狀、粒狀和散狀物料物品。

  常用輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家有可伸縮帶式輸送機(jī)、通用帶式輸送機(jī)、繩架吊掛帶式輸送機(jī)、大傾角上下運(yùn)帶式輸送機(jī)，適用于煤礦井下順槽、巷道掘進(jìn)上山、下山集中運(yùn)輸巷、主斜井提升、露天煤礦及地面運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)輸、是煤礦采掘機(jī)械化理想的配套設(shè)備，工作環(huán)境-10°C~ 40°C。

按型號(hào)分類(lèi)為：DTL固定落地帶式輸送機(jī)、DSJ伸縮鋼架帶式輸送機(jī)、DTC通用深槽帶式輸送機(jī)、DTS通用繩架帶式輸送機(jī);因?yàn)槊看畏排谇安删蜓b運(yùn)設(shè)備都必須退出30米的安全距離，不然設(shè)備會(huì)受到嚴(yán)重的損壞；或者掘進(jìn)機(jī)等直接采掘設(shè)備隨著不斷向前掘進(jìn)延深延長(zhǎng)。

輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家打滑主要涉及滾筒的原因

  輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家的傳動(dòng)滾筒脫膠，造成傳動(dòng)滾筒與皮帶間的摩擦系數(shù)降低。滾筒設(shè)計(jì)尺寸或安裝尺寸計(jì)算錯(cuò)誤，造成滾筒與皮帶之間的圍包角不足，降低摩擦阻力。皮帶輸送機(jī)振動(dòng)的原因及危害：皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)其上的滾筒以及托輥組等大量轉(zhuǎn)動(dòng)體，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的疲勞破壞，設(shè)備松動(dòng)、失效，產(chǎn)生噪音，對(duì)整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行、運(yùn)行阻力及安全性產(chǎn)生巨大的影響。皮帶輸送機(jī)振動(dòng)主要涉及滾筒的原因：滾筒加工質(zhì)量偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的振動(dòng)。滾筒外圓徑跳偏差大。

  輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家產(chǎn)生噪音的原因及危害

  輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家產(chǎn)生噪音的原因及危害：皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒及托輥組在不正常工作時(shí)會(huì)發(fā)出較大噪音，噪音對(duì)人體健康產(chǎn)生危害，嚴(yán)重影響工作質(zhì)量降低工作效率，甚至造成事故。皮帶輸送機(jī)產(chǎn)生噪音主要涉及滾筒的原因：滾筒靜不平衡的噪音，并伴有周期性的振動(dòng)。制造滾筒的壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大。外圓直徑偏差較大，使離心力過(guò)大。加工尺寸不合格造成裝配后內(nèi)部零部件磨損或損壞。

  輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家加工質(zhì)量的注意事項(xiàng)

  以上四類(lèi)危害的產(chǎn)生都和滾筒加工質(zhì)量的好壞息息相關(guān)，每一個(gè)工序步驟都有相應(yīng)的注意事項(xiàng)，如果忽視必將對(duì)滾筒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。以典型的皮帶輸送機(jī)中的傳動(dòng)滾筒為例，其主要部件有筒皮、鑄造接盤(pán)、軸、脹套、軸承、軸承座、壓蓋和密封等。其中，筒皮、鑄造接盤(pán)、軸承座和軸、壓蓋是機(jī)械加工件，軸、軸承、脹套和密封件則是外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件。滾筒加工主要涉及到的是筒體的加工，軸、軸承座、螺栓等都是外購(gòu)件。筒體加工步驟有：卷制、焊接、車(chē)外圓、鏜內(nèi)孔、裝配。

  卷制時(shí)必須確保輥杠與鋼板的側(cè)邊垂直，防止產(chǎn)生錯(cuò)邊現(xiàn)象。卷制過(guò)程中以筒體內(nèi)圓為基準(zhǔn)，將加工余量留在筒體外圓，可以防止車(chē)削后筒體壁厚不符合要求。卷制時(shí)使用圓弧樣板檢查精度，不能出現(xiàn)大于1mm的間隙，整體直徑偏差不大于±2mm，超差時(shí)需要進(jìn)行校圓，并考慮防止直縫焊接時(shí)的凹陷現(xiàn)象。

輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家接盤(pán)的加工注意事項(xiàng)

  輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家的滾筒接盤(pán)是鑄鋼件，在鑄造的過(guò)程中內(nèi)部組織的疏松，氣孔、砂眼的存在，都會(huì)影響到滾筒的平衡。鑄鋼件要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：重要部位不允許有影響強(qiáng)度的砂眼和氣孔。次要部位上砂眼、氣孔的總面積不允許超過(guò)缺陷所在面積的5%，每個(gè)鑄件上的缺陷不得超過(guò)3處。不允許存在長(zhǎng)度大于3倍寬度的線(xiàn)狀缺陷。單個(gè)點(diǎn)狀缺陷不得大于Φ6mm。兩個(gè)相鄰點(diǎn)狀缺陷的間距大于其中較大缺陷尺寸時(shí)，按單個(gè)缺陷分開(kāi)計(jì)算，間距小于其中較大缺陷尺寸時(shí)，兩個(gè)缺陷合并計(jì)算，其缺陷當(dāng)量總和不得大于Φ6mm。

輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家的筒體和接盤(pán)對(duì)接、焊接注意事項(xiàng)

  為保證輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家筒體和接盤(pán)對(duì)接后焊接的精度，在加工焊接坡口時(shí)增加一個(gè)筒體內(nèi)定位止口加工步驟，首先在立車(chē)上以筒體外圓作為粗基準(zhǔn)找正后加工筒皮兩側(cè)內(nèi)定位止口和焊接坡口，工藝要求內(nèi)定位止口加工余量為2mm，如果校圓沒(méi)有達(dá)到要求，加工定位止口時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)有的部位沒(méi)有車(chē)到，這樣就既可以校驗(yàn)筒體卷制的質(zhì)量，也可以保證筒體和接盤(pán)的同軸度。有了前面定位止口就可以保證筒體與接盤(pán)的同軸度，減少了加工難度。

  焊接首先打底焊，打底輸煤帶式輸送機(jī)廠(chǎng)家焊應(yīng)該先清理打磨工件，打底焊采用單面焊雙面成形的方式，打底焊采用手工實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊，焊接時(shí)手要左右連續(xù)擺動(dòng)，使母材與焊劑充分熔合。打底焊后，檢查焊縫表面質(zhì)量，確定無(wú)氣孔、夾渣等焊接缺陷后，進(jìn)行埋弧焊。焊接時(shí)要覆蓋三分之一的上一道焊縫，使母材與焊敷充分熔合，焊接后要對(duì)其焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量。

  因?yàn)檩斆簬捷斔蜋C(jī)廠(chǎng)家筒體與接盤(pán)在焊接過(guò)程中存在一定的焊接變形，故將普遍使用的鏜內(nèi)孔再車(chē)外圓的工序前增加一個(gè)粗車(chē)外圓的步驟，通過(guò)互為基準(zhǔn)原則來(lái)提高滾筒外圓和內(nèi)孔的加工質(zhì)量。粗加工時(shí)，為保證外圓和內(nèi)孔的精度，同時(shí)考慮接盤(pán)為粗加工件，已經(jīng)有一定的精度，故筒體外圓加工首先以筒體內(nèi)孔作為找正基準(zhǔn)，同時(shí)為了保證加工質(zhì)量，使用雙頂住內(nèi)孔對(duì)筒體進(jìn)行粗加工，避免反轉(zhuǎn)筒體二次加工。