封頭的熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標狀況。另外，齊邊線在封頭外表面劃出，就只好從封頭的外面向里面切割，切割質(zhì)量也會因此受影響。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達到規(guī)定值以上。

容器封頭的裝置：依據(jù)圖紙設計停止管道定位，依據(jù)現(xiàn)場狀況預制管道支架，然后依據(jù)設計和現(xiàn)場停止下料，然后用磨光機磨坡口，再停止焊接。

 　　容器封頭運用質(zhì)量請求：垂直裝置的立管每米偏向應小于3毫米，程度裝置的偏向應小于1毫米;焊縫處不得焊接支管，彎曲處防止有焊縫;請求焊縫平直，焊縫豐滿，焊口外表無燒穿、裂紋。

許多容器封頭在高的溫度和壓力下都易焊合在一起，給出產(chǎn)封頭帶來了有利條件。例如：平面組合模和舌形模揉捏就是利用這一特性來出產(chǎn)封頭的。鍍鋅封頭分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落顯著，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。這不僅擴大了封頭的種類、標準和用途，并且可在昔通單動揉捏機上采用實心鑄錠來揉捏封頭和雜亂斷面空心型材。在適當?shù)墓に嚄l件下，可采用穿孔揉捏。在穿孔揉捏過程中，一般用過的揉捏筒的內(nèi)外表（不潤滑揉捏）和穿孔針外表上都粘附有一層完好的金屬套，操作時應使這層金屬套堅持干凈和完好，以便出產(chǎn)出高質(zhì)量的容器封頭。否則會惡化封頭內(nèi)、外外表質(zhì)量，發(fā)生氣泡、起皮和擦傷等缺點。

在使用封頭期間，在進行酸洗期間不可以使用鹽酸等物質(zhì)來完成，因為選用這些物質(zhì)容易對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，這些都是在使用產(chǎn)品時需要注意的問題，另外平時要避免在產(chǎn)品表面上留下劃痕，這樣也容易影響到產(chǎn)品的使用壽命。我們從封頭受力情況來看：球形的封頭的兩向應力是一樣的，而且在相同的P和D條件下，球形的封頭上的應力僅為筒體上的周向應力的一半。平時在安裝使用產(chǎn)品的過程中，還要避免和碳酸剛等物質(zhì)直接接觸，如果和這些物質(zhì)接觸后，也會對產(chǎn)品的使用情況造成影響，用戶需要注意產(chǎn)品不可以受到鐵離子的污染和影響，這樣容易讓產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題。