外圓磨床

介紹

十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車等零件淬硬后加工，英國、德國美國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。外圓磨床在接通總電源，然后順次啟動油泵等電機，設備在使用的過程中需要注意運轉狀態(tài)，要是發(fā)現異常情況，需要立即關閉電源，經過檢查處理以后才可以進行開車。這些磨床當時現成機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結構簡單，剛度低，磨削時易產生振動，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。

磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工機床。

大多數磨床使用高速旋轉砂輪進行磨削加工，少數使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。

磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進行有效率磨削，如強力磨削等。

外圓磨床精度影響

1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。　　

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面?！　?

2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響?！　?

當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。　　

3：磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。平面磨床工件一般夾緊工作臺上，或靠電磁吸力固定電磁工作臺上，然后用砂輪周邊或端面磨削工件平面磨床。　　這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋  操作人員進行外圓磨床的使用時，有多重因素會對加工的精度造成影響，其中的主要因素有下列這幾個。

一，工件尺寸精度很容易受磨頭、頭架、尾座等的高度的影響。這幾個部位的的高度誤差會使頭架與主軸線的位置發(fā)生偏移，如果不加以修正，磨床就會以一個斜面的角度對工件進行磨削，這樣的的磨削面是一個圓錐面，造成工件的報廢。

二，中心連線的平行度誤差對工件磨削精度的影響。這種影響尤其是在水平面內對工件加工時，對于工件的尺寸精度有較大的影響。了解了這些誤差產生的原因，操作人員就可以有針對性的進行主動預防，從而減少了不良品的產生，提高了總體的產品質量。

  數控磨床品種分類　　

型數控機床，是指加工復雜形狀的多軸控制或工序集中、自動化程度高、高度柔性的數控磨床?！　?

普及型數控機床，具有人機對話功能，應用較廣，價格適中，通常稱之為全功能數控機床?！　?

經濟型數控機床，結構簡單，精度中等，但價格便宜，僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件?！　?   

數控磨床選用原則　　

1、實用性：是指明確數控機床來解決生產中的哪一個或哪幾個問題?！　?

2、經濟性：是指所選用的數控機床在滿足加工要求的條件下，所支付的代價是經濟的或者是較為合理的?！　?

3、可操作性：用戶選用的數控機床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應。　　

4、穩(wěn)定可靠性：是指機床本身的質量，選擇有名產品能保證數控機床工作時穩(wěn)定可靠?！　?  

 數控磨床是一種專用機床系列，是加工汽車零件轉向助力定子專用磨床，機床采用臺灣新代磨床專用系統，伺服驅動、金剛筆單點修正、工件曲線用仿形靠模加工、生產率高、磨削精度穩(wěn)定，同時一人可以操作四臺機床，大大降低了生產成本。

外圓磨床的操作要求以及作用

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

外圓磨床在進行操作的過程中需要注意的地方比較多，這樣才能進行有效的操作，其工作人員需要熟悉其外圓磨床本機的性能以及結構要求。

 外圓磨床在使用的過程中需要根據其說明的要求，有效的熟記每個潤滑部位，設備的潤滑方法以及潤滑油的種類，都是需要按照其磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

 外圓磨床在開工前，需要按照其規(guī)定的要求穿戴好防護用品，對照角接班記錄薄，這樣就會直接對設備的每個部位進行詳細的檢查，要是發(fā)現其問題需要及時的報告，出現異常未經排除不得開車工作。

外圓磨床在運行的過程中其油池中的油盆需要達到其規(guī)定油面的高度，在使用的過程中需要有效的調整其皮帶的松緊度是否合適，砂輪以及防護罩要裝卡牢固，位里正確，且防塵氈墊密貼良好。

外圓磨床在檢查時需要有效的檢查其電氣系統是否良好，設備有沒有出現短路或者是周圍環(huán)境應該清潔，按照其活塞外國磨床說明書規(guī)定其潤滑處所，順次注入潤滑油。

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