辨別鈑金機(jī)柜加工的方法：

1、 表面劃傷產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜且貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，但大致可分為兩類：一是產(chǎn)品在加工時(shí)產(chǎn)生的劃痕；二是在生產(chǎn)過(guò)程中物流1產(chǎn)生的劃痕。

2、 涂覆層脫落主要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠，檢測(cè)結(jié)合力的主要手段有沖擊試驗(yàn)和劃格試驗(yàn)。

3、 露基材是指表面沒(méi)有涂覆層，主要產(chǎn)生原因是漏噴、大面積劃傷。

4、 色差嚴(yán)重是指同一表面顏色不一致，色差值超過(guò)1。

5、 基層有雜物是指在表面處理時(shí)基材表面沒(méi)有處理干凈產(chǎn)生的缺陷，它是產(chǎn)生涂覆層脫落的主要原因。

 機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。機(jī)器人只會(huì)按擬定的程序自始至終地執(zhí)行。因此盡可能滿足機(jī)器人程度地處于有效工作狀態(tài)，充分利用好工作時(shí)間來(lái)提高工作效率。在當(dāng)前形勢(shì)下，很多企業(yè)也許都想到了改革，增加先進(jìn)設(shè)備投資、擴(kuò)大優(yōu)1秀人才引進(jìn)，也不乏看到一些變革成功的名企。

 外觀。接收前道工序工件時(shí)首先確認(rèn)工件外觀是否有損傷，有沒(méi)有進(jìn)行防護(hù)；去毛刺時(shí)避免砂輪片劃進(jìn)工件表面造成機(jī)械劃傷。設(shè)備方面：企業(yè)收益減少，對(duì)先進(jìn)加工設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備投入明顯不足。因此與企業(yè)的差距變得越來(lái)越大，短時(shí)期內(nèi)很難發(fā)生質(zhì)的改變。當(dāng)出現(xiàn)其他異常時(shí)要調(diào)整加工工藝來(lái)確保尺寸的穩(wěn)定性。機(jī)器人與員工相比的優(yōu)點(diǎn)在于：?jiǎn)T工的工作質(zhì)量會(huì)受疲勞、情緒、專注度等影響。

工件焊接完畢后，外觀應(yīng)用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在;不得存在焊渣、焊點(diǎn)、毛刺等，焊縫應(yīng)光滑、平整。應(yīng)保證工件的“邊齊、面平”，包括工件上開口邊緣的垂直平行度。包含各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、液壓超載保護(hù)器屏幕顯現(xiàn)和自動(dòng)從頭設(shè)置；配備有氣動(dòng)/液壓操作可變壓力板料夾。多重折彎工藝在國(guó)內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上獨(dú)特的地方。