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怎樣維護(hù)和維修全自動(dòng)淋膠機(jī)？

更換膠種時(shí)，需清洗管路，此時(shí)先關(guān)入料閥，開點(diǎn)膠閥，將膠桶中多余的膠水排出，關(guān)閉下料閥打開入料閥，將清潔液體放入貯膠水桶中，激動(dòng)機(jī)，按平日實(shí)際操作方法將液體壓出清洗。

設(shè)備按量氣缸需要一個(gè)升降器定時(shí)潤滑，以提升使用壽命；定時(shí)(一周一次)在噴油槍上噴2-3支溫度鋰基潤滑脂，每次噴2-3支。

壓力入氣異常及覺察到有水汽時(shí)，請(qǐng)將調(diào)整過的水汽排出或檢查壓源是否有異?？梢?。

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機(jī)臺(tái)表面應(yīng)定時(shí)清洗，保持干凈整潔，延長使用壽命。在一塊中混合的膠質(zhì)越多，它的反應(yīng)**越快，固化也越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工情況展開合理的配膠，否則就會(huì)造成膠水消耗。排除萬難，以提高工作效率。當(dāng)今，流體技術(shù)控制和全自動(dòng)涂膠設(shè)備被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化、工業(yè)化的各種生產(chǎn)加工行業(yè)。

機(jī)器臺(tái)面長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)拔掉開關(guān)電源，這樣不僅可以延長設(shè)備的使用壽命，而且還可以節(jié)省很多電費(fèi)。

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函數(shù)特性

原裝進(jìn)口高精度3D激光掃描系統(tǒng)，快速準(zhǔn)確掃描鞋底三維尺寸；

自行開發(fā)開發(fā)的鞋底噴膠軟件和控制器，可根據(jù)鞋底的尺寸及噴膠參數(shù)自動(dòng)生成噴膠路徑，噴膠路徑徑免編程，不需人工干預(yù)；

軟件操作簡(jiǎn)單，不同尺寸或相似的鞋底可以使用同一套參數(shù)進(jìn)行智能匹配；

2個(gè)5軸機(jī)手配合配合工作，生產(chǎn)效率可達(dá)到240次/小時(shí)；

具有紫外光檢和膠水功能，可確保噴膠質(zhì)量；

具有噴膠參數(shù)設(shè)置方便學(xué)習(xí)，噴頭不易堵塞，輸送機(jī)構(gòu)積膠容易清除等人性化設(shè)計(jì)；

按照生產(chǎn)要求，支持上下料接口自動(dòng)化功能的定制，生產(chǎn)管理功能的定制，以及 MES系統(tǒng)接口開發(fā)的定制等。

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過程應(yīng)用

本機(jī)適用范圍廣，無論運(yùn)動(dòng)鞋、帆布鞋，還是板鞋、工裝鞋、皮鞋等各種鞋類，均可全自動(dòng)噴膠機(jī)噴膠。采用全自動(dòng)鞋底噴膠機(jī)對(duì)鞋底進(jìn)行噴膠作業(yè)，已經(jīng)成為目前具智能化的鞋底噴膠加工方法。

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布料復(fù)合機(jī)輥筒上膠工藝介紹

軋輥膠漆

該膠粘劑涂布一般采用二輥轉(zhuǎn)涂。調(diào)節(jié)上膠輥與涂布輥之間的間隙，可調(diào)節(jié)涂布量。整機(jī)涂布頭部分結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)上膠輥、涂布輥、牽引輥、刮i刀等的加工精度和裝配精度要求較高，成本也較高。

因?yàn)樵撏坎紮C(jī)主要采用高精度光輥進(jìn)行上膠，涂布效果好，涂布量大小除由上膠輥與涂布輥之間的間隙調(diào)節(jié)外，還可以通過涂布刮i刀的微調(diào)靈活控制，涂布精度高。現(xiàn)在它也被廣泛應(yīng)用于涂布復(fù)合設(shè)備中。

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聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)溶膠特性研究

熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)用 PUR型熔膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

本實(shí)用新型壓盤式熱熔膠機(jī)壓盤采用鋁合金精鑄， CNC精密加工。熱熔膠盤機(jī)加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深度滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高、不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。

二是膠液熔融時(shí)與空氣隔絕， pur壓盤式熱熔膠機(jī)加熱盤與膠桶內(nèi)壁間有 o型密封圈，使熔融的膠液不與空氣接觸，保證了 PUR熱熔膠涂布復(fù)合機(jī)的使用要求。

pur壓盤式熱熔膠機(jī)上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)好，減少輸送系統(tǒng)的堵塞。

PUR壓盤式熱熔膠機(jī)是目前 PUR熱熔膠涂布復(fù)合設(shè)備的配套供膠系統(tǒng)。

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翻板機(jī)用途：本機(jī)主要用于膠合板、貼板、刨花板等生產(chǎn)過程中，對(duì)各種板材在0~180度的范圍內(nèi)進(jìn)行任意翻板停留。

尤其適合雙面打磨，貼面整芯修補(bǔ)，組合板翻面。

本機(jī)特點(diǎn)：采用液壓控制，連續(xù)生產(chǎn)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，操作更加安全可靠，平穩(wěn)?？蚣苡射摪?、型鋼焊接而成，夾緊系統(tǒng)采用足夠剛性的液壓裝置，使夾緊更牢固可靠。

電氣操作屏設(shè)有急停(總停)旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在緊急情況下能快速制動(dòng)，確保安全。

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基礎(chǔ)特征：設(shè)備運(yùn)行采用遙控方式，具有翻轉(zhuǎn)異行的大型工件不滑移，不倒旋等特點(diǎn)。

具有對(duì)工件旋轉(zhuǎn)功能，可根據(jù)需要翻轉(zhuǎn)到任何角度，具有操作簡(jiǎn)單，使用靈活可靠的特點(diǎn)。

設(shè)備采用遙控操作方式，使操作者能遠(yuǎn)離工件翻轉(zhuǎn)作業(yè)的特點(diǎn)，且具有輕起輕落自如的特點(diǎn)。

設(shè)備具有輕巧、移動(dòng)靈活的特點(diǎn)，不需移動(dòng)大型工件，即可將設(shè)備移至懸吊吊裝的工件現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。設(shè)備采用回懸鏈固定懸吊翻翻件。

對(duì)于特殊工件，可對(duì)輔助槽輪和吊裝帶進(jìn)行更換，可使翻翻工件無吊裝痕跡。使用本設(shè)備可以提高翻轉(zhuǎn)效率，給使用者帶來極大的節(jié)省。