行星齒輪變速器改變傳動比，滿足不同行駛條件對牽引力的需要，使發(fā)動機盡量工作在有利的工況下，滿足可能的行駛速度要求。 在較大范圍內(nèi)改變汽車行駛速度的大小和汽車驅(qū)動輪上扭矩的大小。由于汽車行駛條件不同，要求汽車行駛速度和驅(qū)動扭矩能在很大范圍內(nèi)變化。例如，在高速路上車速應能達到100km/h，而在市區(qū)內(nèi)，車速常在50km/h左右。空車在平直的公路上行駛時，行駛阻力很小，則當滿載上坡時，行駛阻力便很大。而汽車發(fā)動機的特性是轉(zhuǎn)速變化范圍較小，而轉(zhuǎn)矩變化范圍更不能滿足實際路況需要。

假設(shè)在行星齒輪傳動機構(gòu)中，各部件運動。中心輪、行星輪、行星架、內(nèi)齒圈運動速度分別為n1，n2，nH，n3，其中行星輪的轉(zhuǎn)速n2是相對于行星架的速度。鑒于行星輪的運動比較復雜，是復合運動，這里使用外加運動坐標系的方法來分析行星傳動機構(gòu)的傳動比。由于機構(gòu)外部的運動不會影響機構(gòu)內(nèi)部各部件的相對運動，比如手臂的擺動不會影響手表內(nèi)部齒輪的運動，故在外部加坐標系的方法不會行星齒輪傳動的分析。


同步帶傳動是一種新型的機械傳動。由于是嚙合傳動，皮帶和皮帶輪之間沒有相對滑動，因此主、從輪之間的傳動是同步的。正時皮帶由不同的材料制成。生產(chǎn)的動力和用途也不同。平帶彈性好，能在較小的滑輪上工作，但對可變載荷有較好的適應性，但傳動比小，容易放松。齒輪傳動的特點是：傳動平穩(wěn)，傳動比精準，工作可靠，效率較高，壽命長，功率、速度、尺寸范圍寬。

采用磨齒、研齒、拋光等加工方法可以進一步提高小模數(shù)齒輪的齒面光潔度。小模數(shù)齒輪尺寸小、批量大，其拋光方法有振動研磨、磁力研磨、電化學拋光、等離子拋光等。

磁力研磨加工是把磁場應用于傳統(tǒng)的研磨技術(shù)中開發(fā)出的一種新的有效的光整加工方法之一。這種加工方法由于其柔性和自適應性，適合于平面、球面、圓柱面和其它復雜形狀零件的加工，利于實現(xiàn)光整加工的自動化。