1. 水泥管設備開機前應注意檢查通知水泥管設備附件不安全區(qū)域人員撤離，消除影響機器安全的其他物件及做好開機前的工作準備。

2. 開機后操作人員不得擅自離崗，必須嚴密注意、監(jiān)視機器運行情況，發(fā)生異常時應立即查明原因及時處理，不準讓機器帶病運行。

3. 嚴禁非操作人員擅自操作開機。

4. 水泥管設備設備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進行，設備機架，電機和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護措施。

5. 嚴禁在設備通電工作時，打開控制柜，用手接觸帶電器件，以免發(fā)生意外觸電人身事故。

6. 開機前，必須檢查懸輥軸端方滑座與調整絲桿之間的間隙是否在2mm左右，如頂緊應及時進行調整，以防發(fā)生意外。

7. 開機后，喂料人員必須緊密配合，喂料速度不得過快、過猛，物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重和電機過載。當喂料結束進行升速時，操作人員必須通知其他人員撤離不安全區(qū)域，升速不得過快，應根據(jù)模具運行情況進行。

(1)變形的原因

   任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個水泥管模具內，各部分的溫度不均（即加熱的不均勻）就必然會造成水泥管模具內各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內應力。4、在安裝接頭時，要在管箍內涂上肥皂水再往里穿，至使兩根管口的距離達到10一15mm為準。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產生熱應力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產生組織轉變的不等時性，既產生組織應力。因此加熱速度越快，水泥管模具表面與心部的溫度差別越大，應力也越大，水泥管模具熱處理后產生的變形也越大。

   (2)預防措施

   對復雜水泥管模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱，一般來說,水泥管模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱，對于低合金鋼水泥管模具可采用一次預熱，對于高合金剛水泥管模具應采用二次預熱。

1.如果要生產密實度好、強度高、抗?jié)B性能好的管子，請使用離心式水泥管機械。利用離心水泥制管機制造的管子，生產長度2米，內徑300-600mm、600-1200mm、800-1500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。為了避免依靠作業(yè)人員的直觀感覺判斷緊固的程度，很好采用扭矩扳手。

2.如果您生產的管子主要銷售在有高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，請選擇離心式水泥制管機。

3.想要生產抗荷載能力和抗?jié)B性能更強的管子，請選擇立式擠壓水泥制管機。這類設備采用水泥制管機芯模振動工藝（內模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以很佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。這類管材使用壽命可以達50年。使用及維護我們要經常查看制管機油箱上的油位器,油液面不得低于規(guī)定值,精濾油器被污物堵塞時需要及時更換,粗濾油器堵塞時應及時清洗,往油箱中加油,必須過濾,不能混入雜質。利用立式擠壓水泥制管機制造的水泥管，廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等方面。

建筑基礎設施的快速發(fā)展帶動了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展，水泥制管機本身的革新也是在不斷進行的，其生產制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見的生產流程。

   1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。

   2、動回轉成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值，并應焊接。

   3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。