水泥制管設(shè)備在使用中是埋在地下的，所以我們可以比較放心它的安全，也比較方便，但是也有幾個(gè)缺點(diǎn)，像比較簡(jiǎn)單的容易被腐蝕，不容易維修等，我們?cè)诜笤O(shè)時(shí)應(yīng)注意：　　

1、挖管溝時(shí)，管溝的斷面形式應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、地下水位、管徑、埋深、施工季節(jié)和開挖方法(機(jī)械開挖或人工開挖)等因素綜合確定。

2、管基處理，管基處理的目的，是為了防止水泥管產(chǎn)生不均勻沉陷和管壁受局部集中負(fù)荷被拉開。根據(jù)土質(zhì)的不同而采用不同的處理方法。

3、填管溝時(shí)，管溝的回填應(yīng)在水泥管的試壓和防腐(有時(shí)還有保溫)完成之后進(jìn)行，回填前應(yīng)將溝內(nèi)積水排除，水泥管設(shè)備兩側(cè)同時(shí)分層夯實(shí)，回填土不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土等堅(jiān)硬物以及爛泥腐植土等。

對(duì)于水泥制管設(shè)備內(nèi)部的零件，比如內(nèi)部的空氣過(guò)濾器，進(jìn)行相應(yīng)的清理工作，避免內(nèi)部污漬的囤積。且注意采用抗磨液，進(jìn)行內(nèi)部的壓油。液壓油也要定期進(jìn)行更換，一般在半年到八個(gè)月左右的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行必要的更換。

并且在更換的前后注意油管內(nèi)部的清洗，避免液壓油出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，畢竟液壓油一旦變質(zhì)，往往導(dǎo)致水泥制管設(shè)備在使用的時(shí)刻，會(huì)產(chǎn)生不良的噪音，問(wèn)題嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致機(jī)器的內(nèi)部系統(tǒng)，出現(xiàn)癱瘓現(xiàn)象。因此在保養(yǎng)的時(shí)刻，一定要多加注意。加油的時(shí)候一定要切記加滿，油只要加到瓶口就可以了，以免多了溢出增加發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)擔(dān)。且液壓油的溫度也是有所講究的，合理的溫度在四十度左右，如果溫度過(guò)高或者是過(guò)低，一定不能開機(jī)。

水泥制管機(jī)安裝過(guò)程中有如下幾項(xiàng)調(diào)整工作要進(jìn)行：　　

1、機(jī)架、傳動(dòng)、送料、振動(dòng)、減振抹光等裝置的調(diào)整詳見前述各自內(nèi)容。

2、調(diào)整外部振動(dòng)裝置的壓蓋，使振動(dòng)外模處于振動(dòng)而不是振搗。

3、減振抹光外模頂部要低于振動(dòng)外模頂部0.5～1.0mm。

4、外部振動(dòng)器的轉(zhuǎn)向符合所需要求。

水泥制管機(jī)還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。