在洗砂中，過(guò)濾出的水用于循環(huán)洗砂，節(jié)約了工程用水量，分離出來(lái)的泥餅，打包不滴水，運(yùn)輸方便，可用于綠化回填。關(guān)于使用泥漿脫水機(jī)處理每噸污泥的成本，以廂式壓濾泥漿脫水機(jī)為例，在污泥脫水處置工程中。將一噸含水率在99%左右的污泥脫水到含水率60%以下，需要的成本費(fèi)用在35-60元之間，而對(duì)同等性質(zhì)、的污泥，使用普通壓濾機(jī)處理的成本則在80-160元之間。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過(guò)開(kāi)啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管;如果供給漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽的溢流管將會(huì)溢流以防止儲(chǔ)漿槽漫。

從哪幾點(diǎn)可看出環(huán)保泥漿脫水處理機(jī)更符合現(xiàn)代社會(huì)需求？

1、方便快捷：新型環(huán)保泥漿脫水處理機(jī)所有配件均安設(shè)在同一車載機(jī)架之上，占地面積小，且轉(zhuǎn)場(chǎng)很是方便，在一臺(tái)牽引車的作用下就可自由穿行于不同施工案場(chǎng)，省時(shí)省力的同時(shí)，也能夠降低部分物料運(yùn)輸費(fèi)用的支出。

2、產(chǎn)值高：與傳統(tǒng)污泥、泥漿脫水處理設(shè)備相比，環(huán)保泥漿脫水處理機(jī)無(wú)需打樁固定，可直接開(kāi)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，能夠節(jié)省大量的時(shí)間用于生產(chǎn)，另外，隨著新工藝的發(fā)展，環(huán)保泥漿脫水處理機(jī)在設(shè)計(jì)中還引用了更為先進(jìn)的技術(shù)，所以能夠使得它一小時(shí)的細(xì)沙回收量遠(yuǎn)在傳統(tǒng)污泥、泥漿脫水處理設(shè)備的1-2倍之上。

3、可移動(dòng)性強(qiáng)：采用模塊化設(shè)計(jì)理念，多種機(jī)型通用一種車架，實(shí)現(xiàn)同一機(jī)型不同主機(jī)單元之間的互換，用戶只需更換主機(jī)設(shè)備，便可以滿足不同現(xiàn)場(chǎng)需求，進(jìn)而給用戶帶來(lái)更多的價(jià)值。

作原理和傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)大致類似，同樣是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力，推濾板對(duì)其間的物料進(jìn)行擠壓脫水。污泥流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）是，固體會(huì)被停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅，而壓濾出的水分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液，隨之排出。

在洗沙廢水處理中，泥漿凈化機(jī)一般用作砂石洗選廢水處理系統(tǒng)中固液分離環(huán)節(jié)的處理設(shè)備，將物料通過(guò)高壓壓濾，實(shí)現(xiàn)污泥干排。泥漿凈化機(jī)與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾后的泥餅有更高的含固率和理想的分離效果，能對(duì)污泥和石粉進(jìn)行.終的脫水處理，達(dá)到裝車運(yùn)輸要求，分離出來(lái)的水可以直接排放或回收利用。