水泥管模具主要是有鋼板和鑄鋼件組成，其內(nèi)表尺寸就是水泥管的外形尺寸，內(nèi)壁要求光滑，接縫平整，無銹蝕無麻點，兩端的鑄鋼件要用車床加工，摩擦部件要求有一定的耐磨度和強度，抗沖擊，不易變形。

隨著國家對環(huán)境保護的重視，對民生工程污水處理的投資業(yè)越來越大，相應(yīng)的排水管用量也越大，修路、居民小區(qū)、城鎮(zhèn)建設(shè)、工業(yè)園等任何建設(shè)，都需要先鋪設(shè)下水管道，特別是鋼筋水泥管，我廠發(fā)揮二十多年生產(chǎn)水泥管機械的優(yōu)勢，不斷對現(xiàn)有的制管機械改進與完善，使之更加適應(yīng)工程建設(shè)的需要。水泥制管機械主要包括主機及配套的模具，配套設(shè)備包括行車、攪拌機、蒸養(yǎng)鍋爐、滾焊機等，我廠專業(yè)生產(chǎn)各種水泥制管機械（及各種水泥涵管模具），負責(zé)安裝調(diào)試教會操作使用，終身提供技術(shù)維修服務(wù)，并可根據(jù)用戶要求加工定做特殊規(guī)格的水泥管生產(chǎn)設(shè)備。

水泥制管機的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管設(shè)備可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥制管機械在工作過程中會出現(xiàn)很多的不確定因素導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，會嚴(yán)重影響工作效率，所以在運行過程中需要時刻過程。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。

水泥制管機裝筋與組模的方法：

 1、水泥制管機懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。

 2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,環(huán)筋不貼模底,也未超過擋圈高度,保護層卡子撐緊（彎制時應(yīng)比理論高度大2-3㎜）,預(yù)留保護層間隙均勻,骨架在管模中不松動,水泥制管機鋼筋頭無超起,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。