保護(hù)膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場(chǎng)的主流，因?yàn)樗^涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對(duì)保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較高利潤(rùn)。

目前國(guó)內(nèi)保護(hù)膜的生產(chǎn)和應(yīng)用仍處于高速度的粗放型增長(zhǎng)階段，由于環(huán)境保護(hù)浪潮的沖擊，消費(fèi)者對(duì)商品包裝提出了越來越高的要求。綠色保護(hù)膜包裝是國(guó)際環(huán)保發(fā)展趨勢(shì)的需要，同時(shí)也代表了各國(guó)包裝工業(yè)的發(fā)展潮流，是提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、避免新貿(mào)易壁壘的重要內(nèi)容之一。保護(hù)膜的綠色化也成了重要的發(fā)展趨勢(shì)之一。

 保護(hù)膜與被保護(hù)產(chǎn)品之間粘貼不牢固，在運(yùn)輸和使用過程中泛起脫落的現(xiàn)象，泛起這種題目的原因跟上個(gè)題目恰恰相反，可能性就是保護(hù)膜產(chǎn)品在出產(chǎn)時(shí)使用的敏膠粘度不夠，還有一個(gè)可能性就是用戶在進(jìn)行帖模的時(shí)候所使用的壓模機(jī)壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！假如泛起這個(gè)題目就要針對(duì)原因，對(duì)癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時(shí)候留意對(duì)型材的表面進(jìn)行有效的清潔，避免此類題目的泛起。

保護(hù)膜的貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強(qiáng)度越高。

保護(hù)膜的亞敏膠只有和被粘物體表面有良好的潤(rùn)濕才能實(shí)現(xiàn)緊密接觸，在進(jìn)行操作時(shí)為物理化學(xué)結(jié)合創(chuàng)造條件，分子的移動(dòng)和擴(kuò)散：壓敏膠分子會(huì)向被粘材料表面移動(dòng)，當(dāng)兩者之間的距離鍵小于5A時(shí)，會(huì)產(chǎn)生物理化學(xué)結(jié)合。

金屬表面保護(hù)膜

金屬表面要免受損壞和磨損，尤其是在制造和拋光過程中。金屬表面可能會(huì)被顫動(dòng)擦痕、劃痕或者旋渦所損壞，又或者被過度噴漆、溶劑、灰塵等污染。

下面的多種情況下，金屬表面都可能受到潛在危害：

加工、鑄造、拋光、切割、玩具、焊接、噴涂、沖壓、運(yùn)輸、加工、折彎等各種加工過程。

以上任何一個(gè)步驟對(duì)金屬表面的損壞，代價(jià)都是高昂的，會(huì)給你的交貨時(shí)間和利潤(rùn)增加不小的壓力。