水性油墨怎么控制干燥時間

水性油墨廠家表示，水性油墨在干燥之前可與水混合，一旦油墨干固后，則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分攪拌，保持油墨成分均勻。

    加墨時，墨槽中余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)過濾掉，再配以新墨使用。印刷時切勿讓油墨干固在網(wǎng)紋輥上，以免堵塞著墨孔。阻礙油墨的定量傳輸造成印刷不穩(wěn)定。在印刷過程中柔性版要始終保持被油墨潤濕，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字圖案。另外發(fā)現(xiàn)水性油墨粘稠度稍大時，不宜隨便加水，以免影響油墨的穩(wěn)定性，可以加入適量的穩(wěn)定劑來調(diào)節(jié)。    當印品用墨量較大時，盡量選用高色濃度的油墨、較高 線數(shù)的網(wǎng)紋輥，這樣有利于印品的干燥，也可以減輕水紋現(xiàn)象。調(diào)好的顏色應(yīng)該存放在最適合它的條件下，要避免水分的蒸發(fā)，或者溫度等影響產(chǎn)生色差，同時還要注意干凈的環(huán)境，不要讓灰塵雜物進入墨盒影響使用效果。

水性塑料油墨中產(chǎn)生氣泡如何解決

水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中，可能會產(chǎn)生氣泡，就會影響印刷的質(zhì)量。要及時找出問題的根源然后解決，這樣才能減低成本，把影響降低到小。那么到底是哪些原因?qū)е職馀莸漠a(chǎn)生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡；其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動狀態(tài)不好，在使用時，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運轉(zhuǎn)時的攪拌作用，也會在油墨中形成氣泡；水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品，有需要的朋友就來我們廠家選購吧。要適量添加消泡劑，添加消泡劑的不要超過0.2%，消泡劑過量會對油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，反而會引起氣泡。

     知道了產(chǎn)生氣泡的原因，就可以低相應(yīng)的環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，調(diào)整好印刷油墨的粘度及印刷設(shè)備，就可以繼續(xù)使用了。我們在購買時候也需要找正規(guī)的廠家，這樣的產(chǎn)品使用比較穩(wěn)定，可以減少氣泡問題的的發(fā)生。

水性油墨印刷前為什么要電暈處理

水性油墨廠家在印刷的時候為了確保印刷效果，就會進行很多處理，比如電暈處理就是比較常見的方法，經(jīng)過這樣的處理可以更好的使油墨附著在物體表面不會輕易脫落。

     它是一種擊處理，利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。滲透進入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。據(jù)水性油墨廠家介紹，水性油墨是以水性樹脂為連接料，顏料或染料為著色劑，水為主要溶劑，少量乙醇為助溶劑，配以多種助劑經(jīng)精細研磨調(diào)配而成的一類液體印刷油墨。

     而電暈使用時候的強度度是需要根據(jù)物體表面的光滑程度決定的，比如塑料薄膜表面光滑，不容易接受水性塑料油墨的浸潤就需要提高電暈的強度才能更好達到印刷效果。