水性油墨獲得較好印刷清晰度的方法

水性油墨廠家表示，水性油墨適用于白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋、書和雜志等印刷的柔印和凹印。印刷品干后不僅無有害殘留物，且不溶于水、乙醇及堿性物質(zhì)等，完全可取代好的進口油墨。   

 在柔性版印刷中水性油墨的傳遞和墨量主要是由網(wǎng)紋輥來承擔(dān)的。因此，編織袋水性油墨必須根據(jù)產(chǎn)品的情況選擇網(wǎng)紋輥的細(xì)度。以上就是關(guān)于水性油墨的相關(guān)知識介紹了，希望能讓大家對此有些了解，在此我們誠摯歡迎廣大有需要的朋友前來我們廠家選購。實地印刷一般選擇300L左右的網(wǎng)紋輥、墨層比較厚實，而印刷150L的精細(xì)層次版則需要600L的網(wǎng)紋輥。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)一般為印刷線數(shù)的4倍，才可以獲得較好的印刷清晰度。    粘度是水性油墨的重要的控制指標(biāo)，其作用是阻止流體流動。由于粘度直接影響油墨轉(zhuǎn)移率和印刷品的質(zhì)量。因此對水性油墨粘度的控制是非常重要的。

水性塑料油墨印前需要注意

水性油墨具有顯著的安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機氣體產(chǎn)生的特點。特別適用于食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。水性油墨廠家提醒在印前需要注意的地方。

   在印前上機時，水性塑料油墨的粘度應(yīng)控制在18-25秒/柴2#杯。在出廠前已根據(jù)客戶的底材、印刷參數(shù)等調(diào)試好，可以直接上機使用，在印刷過程中盡量不要加水，只要添加新墨即可，以保證印品的效果及質(zhì)量。比如水墨極適于高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。凹印薄膜時，需注意水性塑料油墨的PH值，應(yīng)控制在8.0-8.5為宜。不在范圍內(nèi)的需調(diào)節(jié)后再印刷。如用電雕版或者激光雕版印刷，建議采用較淺的印版，版淺可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷機的烘干溫度應(yīng)控制在60-80℃，注意調(diào)整好出風(fēng)口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先讓印版空轉(zhuǎn)2-3分鐘，目的是起濕潤印版及攪拌作用。

   水性油墨在生產(chǎn)和使用過程中，由于由于設(shè)備的清洗，會產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水。這些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要專業(yè)的廢水處理廠進行，能夠是廢水二次利用。

水性油墨印刷前為什么要電暈處理

水性油墨廠家在印刷的時候為了確保印刷效果，就會進行很多處理，比如電暈處理就是比較常見的方法，經(jīng)過這樣的處理可以更好的使油墨附著在物體表面不會輕易脫落。

     它是一種擊處理，利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)一般為印刷線數(shù)的4倍，才可以獲得較好的印刷清晰度。滲透進入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。

     而電暈使用時候的強度度是需要根據(jù)物體表面的光滑程度決定的，比如塑料薄膜表面光滑，不容易接受水性塑料油墨的浸潤就需要提高電暈的強度才能更好達到印刷效果。

印刷時為何水性油墨干燥速度慢

水性油墨廠家經(jīng)常會印刷各種產(chǎn)品，但是在印刷的過程中常常出現(xiàn)油墨干燥速度很慢的情況，這樣就會影響它的使用效果和工作效率，那么出現(xiàn)這樣的情況是什么原因造成的呢。

     可能是紙張質(zhì)量問題，有的紙張就像塑料一樣既不吸收又影響油墨的揮發(fā)，所以在印刷的時候要注意紙張的質(zhì)量問題。希望我們的介紹會給你們帶來幫助，還想了解更的多歡迎撥打我們廠家的電話咨詢哦。還可能是由于油墨過度稀釋，這樣就是里面的油和水過多，導(dǎo)致干燥的時間變長。所以，一定要適量，一旦添加過量就會導(dǎo)致印刷后干燥速度很慢。也可以提高烘道溫度及加大熱風(fēng)量，讓油墨干燥更快。

     而我們在使用的時候要注意，檢查需要印刷的物品是什么性質(zhì)的，然后再配備相關(guān)的油墨印刷，在調(diào)制的時候要注意要求不能盲目，以免影響使用效果。