塑編油漆的分類

1）根據(jù)印刷材質(zhì)分類：

我們常用到的塑料材質(zhì)包括：ABS、AS、PC（聚碳酸酯）、PS(聚)、PVC（聚）、PP(聚)、PE（聚乙烯）、PET等；油墨廠家和印刷廠家為了方便區(qū)分和使用，就根據(jù)承印材質(zhì)來命名油墨，例如：PP油墨、PET油墨、PS油墨、ABS油墨、PC油墨等；

2）根據(jù)材質(zhì)的形態(tài)分類：

塑料根據(jù)其使用特性，往往被其使用廠家改性為硬質(zhì)和軟質(zhì)材料來應(yīng)用市場；油墨被分為：軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨等；

3)根據(jù)油墨的固化（干燥）方式區(qū)分：

目前常見的分為：自干（溶劑熱固型）油墨、UV（紫外線光固）油墨、LED固化（冷光源）油墨

塑編油墨常見印刷故障及對策

一、霧版、粘版

現(xiàn)象: 未能把版輥上非圖文部分的油墨完全刮干凈，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上的現(xiàn)象。黑墨，白墨較多發(fā)生。

原因：

① 版輥的精度不足，偏心，鍍鉻不良。

② 壓力不足，角度不適。

③ 油墨的印刷粘度過大。

④ 油墨研磨過度，顏料顆粒太細(xì)。

對策：

① 提高版輥的制造精度。

② 增大的壓力，調(diào)節(jié)的角度。

③ 降低油墨的印刷粘度。

④ 降低研磨強(qiáng)度，選用較粗顆粒的顏料。

⑤ 修改油墨配方。

二、附著牢度不夠

原因： ①薄膜處理度不足或過期；

②錯(cuò)用油墨或稀釋劑；

③油墨型號不對；

④基材添加劑影響；

⑤尼龍等基材受潮；

對策：①處理薄膜，用處理度好的薄膜；

②用正確的稀釋劑或油墨，不同廠家型號油墨盡量避免混用；

③用質(zhì)量好不含添加劑的基材；

④注意尼龍保存應(yīng)防潮；

油墨的種類

塑編油墨隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，油墨的品種不斷增加，分類的方法也很多。如果按照印刷方式來分類則有以下五種：

1、凸版油墨，包括鉛印書刊油墨、凸版輪轉(zhuǎn)書刊油墨，鉛印彩色油墨、鉛印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版輪轉(zhuǎn)印報(bào)油墨等。

2、平版油墨，平版油墨包括各種膠印油墨、平版印鐵油墨、平版光敏印鐵油墨、珂羅版油墨、膠印熱固型油墨等。

3、凹版油墨，凹版油墨包括各種照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。

4、孔版油墨，孔版油墨包括絲印油墨、絲網(wǎng)塑料油墨、油型謄寫油墨、水型謄寫油墨等。

5、特殊功能油墨，常見的有微油墨、金銀色油墨、導(dǎo)電油墨、復(fù)寫油墨等。其他功能性油墨還有很多，有在氣體的作用下改變顏色的監(jiān)視油墨，有因溫度變化而變色的溫度指示用油墨，有在光的作用下由無色變?yōu)橛猩娘@色油墨，也有印在食品上的食用油墨，印刷在火柴盒上的摩擦部分的發(fā)火油墨等等。

常見塑編水墨的組成及特點(diǎn)

目前水墨的工業(yè)化產(chǎn)品，主要是類水墨和聚氨脂類水墨。類水墨的連接料使用類樹脂，聚氨酯類水墨的連接料使用聚氨脂類樹脂。

同一般印刷油墨組成一樣，水性油墨通常也有著色劑，連結(jié)料，輔助劑等成分組成。著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一特定顏色。

在柔印中為使印跡色彩艷麗，其著色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性好，著色力高的顏料；連結(jié)料由水，樹脂，胺類化合物及其他組成。

到目前為止，各國對水性油墨的定義并不統(tǒng)一，基本標(biāo)準(zhǔn)是溶劑中的70%為水，就可以稱為水性油墨。剩余30%的溶劑和添加助劑是造成水性油墨VOC和氣味的主要原因。因此，為了使水性油墨真正環(huán)保，還需對配方組成進(jìn)行認(rèn)真分析和調(diào)配，才能既滿足使用要求，又做到對環(huán)境和使用人員無害。