啤酒廠灌裝無塵車間凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

    啤酒灌裝凈化車間是在特定的環(huán)境條件下運(yùn)行的，廠區(qū)內(nèi)工藝布置應(yīng)遵循“三協(xié)調(diào)”原則，即人物流協(xié)調(diào)、工藝流程協(xié)調(diào)、潔凈級(jí)別協(xié)調(diào);潔凈廠房設(shè)計(jì)重點(diǎn)為防污染、防混淆、防差錯(cuò)事故措施;

    潔凈廠房的整場(chǎng)規(guī)劃，其硬件設(shè)備、材料和工藝技術(shù)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)滿足環(huán)境要求，按照潔凈室運(yùn)行的熱濕負(fù)荷進(jìn)行主體工藝參數(shù)確定;

    潔凈室、潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用的安裝材料、施工、設(shè)計(jì)、加工制造、設(shè)備、自控、電氣裝置、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收等均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，所有計(jì)量?jī)x器必須符合國(guó)家法定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn);

    控制潔凈車間的人數(shù)　盡管在進(jìn)入潔凈車間前必須更衣, 但人在潔凈車間的行走和操作還是有一定的產(chǎn)塵量, 這些塵埃需要潔凈車間的下送氣流帶走。當(dāng)產(chǎn)塵量超過了室內(nèi)氣流的潔凈能力, 潔凈度就會(huì)急速下降。當(dāng)這些超量的人(或物)退出潔凈車間, 再通過空調(diào)潔凈系統(tǒng)的自凈能力, 潔凈度又會(huì)恢復(fù)到正常。GMP規(guī)定潔凈車間內(nèi)空氣的微生物粒和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測(cè), 監(jiān)測(cè)的結(jié)果記錄存檔。在生產(chǎn)過程中, 這些數(shù)據(jù)在短時(shí)間內(nèi)相差很遠(yuǎn), 則表明潔凈車間內(nèi)人(或物)已經(jīng)超過潔凈車間的蕞大承受量。

    無塵凈化車間亦名無塵室或清凈室，目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來，由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為各國(guó)在科技發(fā)展上極為重視的項(xiàng)目。凈化車間對(duì)無塵干凈這方面要求非常高。

    潔凈風(fēng)管的施工質(zhì)量是潔凈區(qū)潔凈度能否得到保證的決定性因素。在凈化風(fēng)管的施工過程中，對(duì)風(fēng)管預(yù)制場(chǎng)地的平面布置要合理，場(chǎng)地要清潔，板材的脫脂清洗要徹底、風(fēng)管制作咬口結(jié)合要緊密、法蘭的密封性好、保溫材料不起塵；同時(shí)風(fēng)管漏光（風(fēng)）檢驗(yàn)及對(duì)漏光（風(fēng)）點(diǎn)的處理方法、風(fēng)管部件安裝、高xiao過濾器的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等將是凈化風(fēng)管施工的關(guān)鍵。